مقالات آموزشی

چگونگی عملکرد سیستم فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی

سیستم های فیلتراسیون در جاروبرقی های صنعتی اجزای ضروری هستند که تمیز کردن موثر و حفظ محیط کار ایمن را تضمین می کنند. این مقاله به بررسی اهمیت فیلتراسیون، اجزا و فرآیندهای کلیدی درگیر، نگهداری و تمیز کردن، ویژگی‌های پیشرفته، و کاربردها و صنایع مختلفی می‌پردازد که از فیلتراسیون مؤثر در جاروبرقی‌های صنعتی بهره می‌برند.

اگر چه در تمامی مکنده ها، پمپ مکش و موتور متصل به آن موجب ایجاد خلا و در نهایت مکش مواد آلاینده به داخل مخزن می باشد، اما در نهایت این سیستم فیلتراسیون می باشد که با به دام انداختن و ممانعت از خروج ذرات ریز و درشت موجب جمع آوری آنها در مخزن دستگاه می گردد. اگر دستگاه جاروبرقی صنعتی فاقد سیستم فیلتراسیون مناسب در بین مخزن و پمپ دستگاه باشد، تمامی ذرات آلاینده مکش شده توسط پمپ بعد از عبور از پمپ مجددا در محیط پراکنده می شوند. عبور این ذرات از داخل پمپ و در نهایت انتشار آنها در محیط نه تنها موجب استهلاک پمپ و آسیب آن می گردد، بلکه می تواند تهدیدی جدی برای سلامت افراد حاضر در محیط باشد.

درک اهمیت فیلتراسیون در جاروبرقی های صنعتی

اهمیت فیلتراسیون در جاروبرقی های صنعتی را نمی توان نادیده گرفت. چندین عملکرد حیاتی را انجام می دهد، از جمله:

  1. حذف ذرات ریز و گرد و غبار: سیستم های فیلتراسیون به طور موثر ذرات ریز و گرد و غبار را از سطوح تمیز شده می گیرند و از بین می برند، بنابراین خطر خطرات سلامتی را کاهش می دهند و محیط کاری تمیز را تضمین می کنند.
  2. افزایش کیفیت هوا: با به دام انداختن آلاینده های موجود در هوا، سیستم های فیلتراسیون در جاروبرقی های صنعتی به بهبود کیفیت هوای داخل خانه، محافظت از سلامت کارگران و جلوگیری از گسترش بیماری های موجود در هوا کمک می کند.
  3. افزایش طول عمر تجهیزات: سیستم های تصفیه کارآمد با جلوگیری از انباشته شدن گرد و غبار و زباله بر روی اجزای داخلی به افزایش طول عمر جاروبرقی های صنعتی کمک می کند و در نتیجه باعث کاهش سایش و بهبود عملکرد کلی می شود.

عملکرد سیستم فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی

طبقه بندی فیلتر های جاروبرقی صنعتی

از آنجایی که فیلتر ها به منظور به دام انداختن مواد گوناگون در مدل های متنوع و با توانایی های گوناگون، طراحی و تولید می شوند، در زمان انتخاب فیلتر مناسب، توجه به قدرت فیلتراسیون و دانه بندی فیلتر امری ضروری می باشد. در یک دسته بندی کلی فیلتر های جاروبرقی صنعتی را به سه کلاس M، L و H تقسیم می نمایند. فیلتر های کلاس L توانایی فیلتراسیون ذرات تا ۳ میکرون، کلاس M توانایی فیلتراسیون ذرات تا ۱ میکرون و فیلتر های کلاس H یا همان فیلتر های هپا (HEPA) توانایی فیلتراسیون ذرات تا ۰.۳ میکرون را دارا می باشند.

اجزای سیستم های فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی

سیستم فیلتراسیون در جاروبرقی های صنعتی معمولاً اجزای مختلفی را شامل میشود که در کنار هم فرایند جلوگیری از عبور ذرات را فراهم می آورد. این اجزا معمولا از موارد مختلف از جمله، پیش فیلتر ها و جدا کننده سایکلونی، فیلتر های هپا و فیلتر های کربن فعال تشکیلی میشوند.

در بخش پیش فیلترها و جداکننده‌های سایکلون به حذف ذرات و زباله‌های بزرگ‌تر قبل از رسیدن به فیلتر اصلی کمک شده و در نتیجه بار روی سیستم فیلتراسیون اولیه را کاهش می‌دهند. پس از آن فیلترهای هوای ذرات با راندمان بالا (HEPA) برای جذب ذرات بسیار ریز مانند گرده، هاگ‌های کپک و کنه‌های گرد و غبار با راندمان ۹۹.۹۷ درصد برای ذرات کوچک‌تر از ۰.۳ میکرون طراحی شده و قرار گرفته اند. در نهایت فیلترهای کربن فعال برای حذف بوها و ترکیبات آلی فرار (VOCs) از هوا استفاده می‌شوند تا حفاظت بیشتری را برای افرادی که در محیط هایی با آلاینده‌های شیمیایی یا بوی نامطبوع ایجاد میکنند، ارائه دهند.

انواع سیستم فیلتر جاروبرقی

عملکرد سیستم فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی

فیلتر جاروبرقی صنعتی و برخی انواع جاروبرقی خانگی به عنوان سطحی مشبک وظیفه به دام انداختن ذرات و عبور هوای عاری از آلاینده های جامد را بر عهده دارد. به عبارت دیگر فیلتر دستگاه مکنده وظیفه جداسازی هوا از ذرات معلق در آن را بر عهده دارند. فیلتر ها با استفاده از ۵ روش الک شدن، گیر افتادگی، کشش سطحی مولکولی، پخش تصادفی و تشدید الکتروستاتیکی مانع از عبور ذرات و انتشار آنها در محیط می شوند.

فرآیند فیلتراسیون در جاروبرقی صنعتی شامل چند مرحله است:

  • مرحله ۱: ذرات و زباله های بزرگتر از طریق پیش فیلتراسیون یا جداسازی سیکلون از جریان هوا حذف می شوند که از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی آلاینده های جامد از هوا استفاده می کند.
  • مرحله ۲: سپس هوا از یک فیلتر HEPA عبور می کند، که ذرات بسیار ریز را جذب می کند و از آزاد شدن آنها به محیط جلوگیری می کند.
  • مرحله ۳: در برخی از جاروبرقی های صنعتی، هوای فیلتر شده بیشتر با فیلتر کربن فعال تصفیه می شود تا بوها و VOC ها را حذف کند.

لازم به ذکر است که راندمان فیلتراسیون جاروبرقی معمولاً با توانایی آن در جذب ذرات با اندازه خاص (رتبه میکرون) اندازه گیری می شود. هرچه راندمان فیلتراسیون بیشتر باشد، جاروبرقی در از بین بردن ذرات ریز و آلاینده ها موثرتر است.

ابعاد ذرات

ذرات آلاینده موجود در محیط نه تنها می توانند برای سلامت افراد مضر باشند بلکه با نشست بر روی محصولات کیفیت آنها را کاهش داده و با نفوذ به داخل تجهیزات و ماشین آلات صنعتی عملکرد آنها را مختل نمایند. چشم انسان عملا قادر به دیدن ذرات با ابعاد ۵۰ الی ۶۰ میکرون می باشد. ذرات کمتر از ۱۰ میکرون قابل استنشاق بوده و به راحتی می توانند به داخل دستگاه تنفسی نفوذ کرده و سلامت افراد را تحت تاثیر قرار دهند. به منظور درک بهتر از اندازه یک میکرون کافیست بدانیم که قطر موی انسان در حدود ۸۰ الی ۱۰۰ میکرون می باشد. اگر A قطر موی انسان باشد (۱۰۰ میکرون) ، B اندازه کوچک ترین ذره قابل تشخیص توسط چشم انسان ( ۵۰ میکرون) و C ذره ایی به اندازه ۰.۵ میکرون می باشد.

سیستم فیلتر جاروبرقی صنعتی

الک شدن

الک شدن یا غربال شدن هنگامی در فیلتر جاروبرقی صنعتی رخ می دهد که ابعاد ذرات آلاینده از ابعاد منافذ فیلتر بزرگتر باشند، در چنین حالتی ذرات آلاینده با بر خورد به سطح فیلتر جاروبرقی صنعتی نمی توانند از آن عبور کنند و در نهایت در داخل مخزن مکنده به دام می افتند.

گیر افتادگی

این عمل زمانی رخ می دهد که ذراتی با ابعاد بزرگتر از منافذ فیلتر جارو برقی با عبور هوا در بین تار و پود فیلتر به دام می افتند. تداوم گیر افتادن ذرات آلاینده در بین منافذ فیلتر جاروبرقی صنعتی موجب مسدود شدن منافذ فیلتر مکنده صنعتی و در نهایت افت عملکرد پمپ می گردد.

کشش سطحی مولکولی

قسمت اعظم ذرات ریز آلاینده در حین عبور از داخل منافذ فیلتر جاروبرقی صنعتی به واسطه کشش سطحی مولکول ها به دام افتاده و نمی توانند به سمت دیگر فیلتر راه یابند.

پخش تصادفی

پخش تصادفی یا حرکت براونی ( نوعی حرکت فیزیکی مولکول ها معلق در سیال می باشد که در اثر برخورد با مولکول های سیال جهت حرکت آنها عوض می شود.) زمانی رخ می دهد که ذرات کوچک در اثر بر خورد با مولکول های هوا از مسیر خود منحرف شده و در نتیجه احتمال گیر افتادن آنها در بین تار و پود فیلتر جاروبرقی صنعتی افزایش می یابد. هر چه ابعاد ذرات آلاینده کوچکتر باشد میزان انحراف آنها بیشتر بوده و در نتیجه احتمال به دام افتادن آنها بیشتر می شود.

تشدید الکتروستاتیکی

این حالت زمانی رخ می دهد که تار و پود فیلتر دستگاه مکنده صنعتی دارای بار الکتروستاتیکی دائمی باشد در چنین حالتی ذرات آلاینده که اغلب مقدار جزئی بار الکتریکی دارند به واسطه بار الکتریکی فیلتر جارو برقی به آن جذب شده و به دام می افتند.

سیستم تمیز کننده فیلتر

تعمیر و نگهداری و تمیز کردن سیستم های فیلتراسیون

نگهداری و تمیز کردن صحیح سیستم های فیلتراسیون برای عملکرد مطلوب و طول عمر تجهیزات ضروری است. این شامل:

بازرسی و تعویض منظم فیلتر: فیلترها باید به طور مرتب از نظر آسیب یا تجمع بیش از حد بازرسی شوند و در صورت لزوم برای حفظ عملکرد بهینه فیلتر، تعویض شوند.

دفع صحیح آلاینده ها: زباله ها و آلاینده های جمع آوری شده باید به طور ایمن و مطابق با مقررات محلی دفع شوند.

تکنیک های تمیز کردن فیلترها: برخی از فیلترها مانند فیلترهای HEPA را می توان با استفاده از تکنیک های خاصی تمیز کرد، در حالی که برخی دیگر ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند. همیشه توصیه های سازنده را برای تمیز کردن و نگهداری صحیح فیلتر دنبال کنید.

فیلترهای خود تمیز شونده: این فیلترها به طور خودکار خود را تمیز می کنند و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و عملکرد فیلتراسیون ثابت را تضمین می کنند.

هشدارهای نظارت و نگهداری فیلتر: برخی از جاروبرقی های صنعتی مجهز به سیستم های نظارتی هستند که در صورت نیاز به تمیز کردن یا تعویض فیلترها به کاربران هشدار می دهند و به حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر تجهیزات کمک می کنند.

سنسورهای بازده فیلتر: حسگرهای پیشرفته می توانند کارایی سیستم های فیلتراسیون را در زمان واقعی اندازه گیری کنند و به کاربران این امکان را می دهند تا سیستم را در صورت نیاز برای عملکرد بهینه نظارت و تنظیم کنند.

 

سیستم‌های فیلتراسیون کارآمد در جاروبرقی‌های صنعتی یک جزء حیاتی در حفظ محیط‌های کاری تمیز و ایمن در صنایع مختلف هستند. آنها به طور موثر ذرات ریز و گرد و غبار را حذف می کنند، کیفیت هوا را افزایش می دهند و طول عمر تجهیزات نظافت مکانیزه صنعتی را افزایش می دهند. درک اجزا و فرآیندهای دخیل در فیلتراسیون و همچنین نگهداری و تمیز کردن مناسب برای عملکرد بهینه ضروری است. ویژگی‌ها و فن‌آوری‌های پیشرفته در سیستم‌های فیلتراسیون همچنان کارایی و سهولت استفاده را بهبود می‌بخشد. صنایعی مانند ساخت و ساز، تولید، داروسازی و مراقبت های بهداشتی به طور قابل توجهی از استفاده از جاروبرقی های صنعتی با سیستم های تصفیه کارآمد بهره مند می شوند و محیط کار ایمن تر و سالم تر را برای همه تضمین می کنند. کارشناسان و مشاورین شرکت ابراهیم میتوانند به شما در انتخاب جاروبرقی صنعتی مناسب با سیستم فیلتراسیون بهینه کمک کنند تا بتوانید بالاترین سطح نظافت و فیلتراسیون را حین نظافت با دستگاه جاروبرقی صنعتی کسب کنید.

مطالب مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا