معرفی انواع فیلتر جاروبرقی و سیستم فیلتراسیون دستگاه صنعتی
انواع فیلتر جارو برقی و سیستم های فیلتراسیون
دستگاه جاروبرقی یا مکنده صنعتی، به منظور جمع آوری زباله، گرد و غبار، انتقال مواد، مکش مایعات سنگین و چگال مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مهم ترین تجهیزات جانبی جاروبرقی که تاثیر بسیار زیادی در کیفیت نظافت دارد نوع فیلتر می باشد. فیلترهای جاروبرقی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: فیلترهای قابل تعویض و فیلترهای قابل شستشو. فیلترهای قابل تعویض پس از پر شدن باید تعویض شوند، در حالی که فیلترهای قابل شستشو می توانند پس از تمیز شدن دوباره استفاده شوند.
انواع فیلتر جاروبرقی بر اساس ساختار و عملکرد در مدل های فیلتر پاکتی ، کیسه ای ستاره ای و کارتریجی دسته بندی میشوند. فراموش نکنید که انتخاب نوع فیلتر و سیستم فیلتراسیون جارو برقی مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربرد جاروبرقی، میزان آلودگی محیط و بودجه شما بستگی دارد.
عملکرد فیلتر دستگاه جاروبرقی
دسگاه های جاروبرقی در رده خانگی، تجاری و صنعتی تولید می شوند و تمامی آن ها دارای چند بخش اصلی مثل موتور، پمپ مکش و فیلتر هستند. به طور کلی موتور و پمپ دستگاه جاروبرقی صنعتی نسبت به مدل های تجاری و خانگی دارای قدرت بالاتری هستند. فیلتر جاروبرقی صنعتی یکی دیگر از بخش های مهم این دستگاه است که وظیفه به دام اندازی ذرات ریز و جلوگیری از بازگشت دوباره آن ها به محیط را بر عهده دارد.
عملیات مکش توسط دستگاه جاروبرقی ابتدا با مکش گرد و غبار و هوا به داخل انجام می گیرد. سپس خاک و زباله های درشت به مخزن انتقال می یابند. سیستم فیلتراسیون جارو برقی فرآیندی مکانیکی است که یک مانع فیزیکی در مکنده تعبیه می شود که همانند یک سد عمل نموده و ذرات را به دام می اندازد. فیلتر جاروبرقی صنعتی غالباً از جنس پلی استر یا سلولوز است که جریان هوای خروجی مکنده از آن عبور کرده و هوای بازگشتی به محیط تمیز می شود.
برای عملکرد صحیح فیلتر دستگاه جاروبرقی، لازم است که آن را به صورت منظم تمیز یا تعویض کنید. فیلترهای کیسهای باید هر بار که پر میشوند، تعویض شوند. فیلترهای هپا و HEPA قابل شستشو را میتوان با آب گرم و صابون ملایم شستشو داد.
در صورت عدم تمیز کردن یا تعویض به موقع فیلتر دستگاه جاروبرقی، عملکرد جاروبرقی کاهش مییابد و ذرات معلق در هوا به داخل محیط بازمیگردند. این امر میتواند باعث بروز مشکلاتی مانند مشکلات تنفسی، آلرژی و آسم شود.
اهمیت نظافت سیستم فیلتراسیون دستگاه جاروبرقی صنعتی
سیستم فیلتراسیون جارو برقی یکی از مهم ترین بخش های انواع دستگاه نظافت صنعتی به ویژه دستگاه های جاروبرقی خانگی، تجاری، نیمه صنعتی و جاروبرقی صنعتی به شمار می آید که بدون آن نظافت صحیح و کارآمد غیر ممکن خواهد بود در جاروبرقی های صنعتی مدلهای مختلف سیستم فیلتراسیون وجود دارد که با توجه به نوع مکنده و مواد انتخاب می شوند. وجود فیلتر متناسب با نوع آلودگی باعث بالا رفتن بهرهوری عملکرد جاروبرقی صنعتی میشود. از این رو آشنایی با انواع فیلتر جاروبرقی و نحوه نظافت آن اهمیت زیادی دارد.
انواع فیلتر دستگاه جاروبرقی
معمولا جنس فیلتر که در قیمت مکنده صنعتی تاثثیر گذار است از نوع سلولزی یا پلی استری می باشد. فیلتر سلولزی زرد رنگ و ارزان قیمت و فیلتر پلی استری سفید رنگ و مقاوم تر است. به طور کلی جنس فیلتر تاثیر بسیار در طول عمر آن تاثیر داشته و با به کارگیری مواد مرغوب و مقاوم در فیلتر می تواند نیاز به تعویض آن را کاهش دهد. فیلتر ها از نظر ساختار به چند دسته پاکتی، کیسه ای، ستاره ای و کارتریجی تقسیم می شوند.
فیلتر پاکتی
فیلتر پاکتی ساده ترین و پر استفاده ترین نوع فیلتر در دستگاه جاروبرقی های تجاری و خانگی می باشد. این فیلتر ها قابل نظافت نبوده و بعد از پر شدن، باید با پاکتی جدید جایگزین شوند. فیلتر پاکتی یا فیلتر کیسه ای، نوعی فیلتر است که در آن مدیا (فیلم یا صفحه تصفیه) به صورت پاکتهای مجزا در داخل یک قاب فلزی یا پلاستیکی قرار میگیرد. این پاکتها معمولاً از جنس کاغذ، الیاف مصنوعی، یا فلز ساخته میشوند.
فیلترهای پاکتی در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. برخی از کاربردهای فیلترهای پاکتی عبارتند از:
- تصفیه هوا در سیستمهای تهویه مطبوع
- تصفیه هوا در اتاقهای تمیز
- تصفیه هوا در صنایع مختلف، مانند صنایع غذایی، دارویی، و پتروشیمی
- تصفیه گاز در موتورهای احتراق داخلی
- تصفیه مایعات در صنایع مختلف
فیلترهای پاکتی دارای مزایای زیر هستند:
- کارایی بالا در تصفیه هوا و گاز
- عمر مفید طولانی
- قیمت مناسب
- قابلیت تعویض و نگهداری آسان
معایب فیلترهای پاکتی نیز عبارتند از:
- احتمال مسدود شدن منافذ فیلتر در اثر ذرات بزرگ
- نیاز به فضای بیشتر نسبت به سایر انواع فیلتر جاروبرقی
فیلترهای پاکتی بر اساس نوع مدیا، ساختار، و کاربرد به انواع مختلفی تقسیم میشوند. برخی از انواع فیلترهای پاکتی عبارتند از:
- فیلترهای پاکتی کاغذی: این فیلترها از جنس کاغذ ساخته میشوند و برای تصفیه ذرات گرد و غبار و آلایندههای معلق در هوا استفاده میشوند.
- فیلترهای پاکتی الیاف مصنوعی: این فیلترها از جنس الیاف مصنوعی، مانند پلی استر یا پلی پروپیلن، ساخته میشوند و برای تصفیه ذرات گرد و غبار، آلایندههای معلق در هوا، و بخارات مواد شیمیایی استفاده میشوند.
- فیلترهای پاکتی فلزی: این فیلترها از جنس فلز، مانند استیل یا آلومینیوم، ساخته میشوند و برای تصفیه ذرات گرد و غبار، آلایندههای معلق در هوا، و بخارات مواد شیمیایی با دمای بالا استفاده میشوند.
در ایران، فیلترهای پاکتی توسط شرکتهای مختلفی تولید و عرضه میشوند. این فیلترها در انواع مختلف و با قیمتهای متفاوت در بازار موجود هستند. برای انتخاب فیلتر پاکتی مناسب، باید به عوامل مختلفی، مانند نوع کاربرد، میزان جریان هوا، و اندازه ذرات مورد نظر برای تصفیه، توجه کرد.
فیلتر کیسه ای
فیلتر کیسه ای در جاروبرقی های رده تجاری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. این فیلتر به شکل یک کیسه بزرگ است که دارای منافذی برای عبور هوا می باشد. این فیلتر پلی استری از طریق کمپرسور هوا نظافت می شود. در واقع فیلتر کیسه ای نوعی از فیلترهای غبارگیر است که از کیسههای عمودی ساخته شده است.
این کیسهها معمولاً از جنس فایبرگلاس، پلی استر یا پارچههای مخصوص سیستم فیلتراسیون جارو برقی ساخته میشوند. فیلتر کیسهای دارای راندمان بالایی در حذف ذرات گرد و غبار است و در کاربردهای مختلفی از جمله سیستمهای تهویه مطبوع، اتاقهای تمیز، صنایع غذایی و داروسازی و محیطهای صنعتی استفاده میشود.
ساختمان فیلتر کیسه ای
فیلتر کیسه ای از یک محفظه فلزی تشکیل شده است که کیسههای فیلتر در آن قرار میگیرند. این کیسهها معمولاً به صورت عمودی و موازی در کنار هم قرار میگیرند. جریان هوا از قسمت پایین محفظه وارد شده و از میان کیسهها عبور میکند. ذرات گرد و غبار موجود در هوا در کیسهها گیر میافتند و هوای تمیز از قسمت بالای محفظه خارج میشود.
انواع فیلتر کیسه ای
فیلترهای کیسه ای بر اساس جنس، نوع فرآیند تولید و راندمان حذف ذرات گرد و غبار در انواع مختلفی تولید میشوند.
-
جنس فیلتر کیسه ای: فیلترهای کیسه ای معمولاً از جنس فایبرگلاس، پلی استر یا پارچههای مخصوص فیلتراسیون ساخته میشوند. فیلترهای کیسهای فایبرگلاس دارای راندمان بالایی در حذف ذرات گرد و غبار هستند، اما قیمت بالایی نیز دارند. فیلترهای کیسهای پلی استر قیمت کمتری نسبت به فیلترهای کیسهای فایبرگلاس دارند، اما راندمان حذف ذرات گرد و غبار آنها نیز کمتر است.
-
نوع فرآیند تولید فیلتر کیسه ای: فیلترهای کیسه ای بر اساس نوع فرآیند تولید به دو دسته فیلترهای کیسه ای بافته شده و فیلترهای کیسه ای غیر بافته شده تقسیم میشوند. فیلترهای کیسه ای بافته شده از الیاف فیلتر به صورت بافته شده ساخته میشوند. این فیلترها دارای راندمان بالایی در حذف ذرات گرد و غبار هستند، اما قیمت بالایی نیز دارند. فیلترهای کیسه ای غیر بافته شده از الیاف فیلتر به صورت متراکم و غیر بافته شده ساخته میشوند. این فیلترها قیمت کمتری نسبت به فیلترهای کیسه ای بافته شده دارند، اما راندمان حذف ذرات گرد و غبار آنها نیز کمتر است.
-
راندمان حذف ذرات گرد و غبار: راندمان حذف ذرات گرد و غبار فیلترهای کیسه ای با استفاده از استاندارد EN 779:2012 اندازهگیری میشود. این استاندارد فیلترهای کیسه ای را بر اساس راندمان حذف ذرات گرد و غبار به پنج کلاس تقسیم میکند. کلاسهای فیلترهای کیسه ای به شرح زیر است:
- کلاس G1: راندمان حذف ذرات گرد و غبار با اندازه ۳ میکرون حداقل ۵۰ درصد
- کلاس G2: راندمان حذف ذرات گرد و غبار با اندازه ۳ میکرون حداقل ۶۵ درصد
- کلاس G3: راندمان حذف ذرات گرد و غبار با اندازه ۳ میکرون حداقل ۸۰ درصد
- کلاس G4: راندمان حذف ذرات گرد و غبار با اندازه ۳ میکرون حداقل ۹۰ درصد
- کلاس F: راندمان حذف ذرات گرد و غبار با اندازه ۰.۵ میکرون حداقل ۹۹.۹۷ درصد
فیلتر ستاره ای
فیلتر ستاره ای جاروبرقی یکی از انواع فیلتر جاروبرقی است که به دلیل ساختار منحصر به فرد خود، از کارایی و عملکرد بالایی برخوردار است. این فیلترها معمولاً از جنس پلی استر ساخته می شوند و دارای شکلی شبیه به ستاره هستند. ساختار ستاره ای این فیلترها باعث افزایش سطح سیستم فیلتراسیون جارو برقی و بهبود عملکرد آن می شود.
فیلتر ستاره ای ساختار منسجمی دارد و با مساحت بالا در ساختار مکنده صنعتی استفاده می شود. نظافت این فیلتر پلی استری از طریق کمپرسور هوا یا به روش تکاننده دستی نظافت می شود. فیلترهای ستاره ای جاروبرقی در دو نوع قابل شستشو و غیرقابل شستشو تولید می شوند. فیلترهای قابل شستشو را می توان با آب و مواد شوینده ملایم تمیز کرد و مجدداً استفاده کرد. فیلترهای غیرقابل شستشو باید پس از کثیف شدن تعویض شوند.
فیلترهای ستاره ای جاروبرقی معمولاً در جاروبرقی های صنعتی و نیمه صنعتی استفاده می شوند. این فیلترها برای جمع آوری انواع مواد جامد و مایع مناسب هستند و می توانند از آسیب رسیدن به موتور و سایر قطعات جاروبرقی جلوگیری کنند.
در ادامه به برخی از مزایای استفاده از فیلتر ستاره ای جاروبرقی اشاره می کنیم:
- افزایش سطح سیستم فیلتراسیون جارو برقی
- بهبود عملکرد جاروبرقی
- قابلیت شستشو (در مدل های قابل شستشو)
- مقاومت در برابر مواد ساینده
- طول عمر بالا
فیلترهای ستاره ای جاروبرقی یکی از بهترین گزینه ها برای جاروبرقی های صنعتی و نیمه صنعتی هستند. این فیلترها با افزایش سطح فیلتراسیون و بهبود عملکرد جاروبرقی، می توانند از آسیب رسیدن به موتور و سایر قطعات جاروبرقی جلوگیری کنند.
فیلتر کارتریجی
فیلتر کارتریجی مکنده صنعتی یک نوع فیلتر است که برای جداسازی ذرات جامد از جریان هوا یا گاز در مکنده های صنعتی استفاده می شود. این فیلتر ها از یک سری لوله های نازک و توخالی ساخته شده اند که به صورت موازی در کنار هم قرار گرفته اند. جریان هوا یا گاز از داخل این لوله ها عبور می کند و ذرات جامد در آن ها باقی می مانند.
فیلتر کارتریجی در جنس های پلی استری یا سلولزی تولید می شود و در ساختار دستگاه جاروبرقی صنعتی وجود دارد. نظافت این فیلتر به کمک سیستم تکاننده دستی یا ایجاد جریان هوای معکوس امکان پذیر است. فیلترهای کارتریجی صنعتی در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام از آنها برای کاربرد خاصی مناسب هستند. برخی از این فیلترها برای جداسازی ذرات گرد و غبار ریز، برخی برای جداسازی ذرات درشت تر و برخی دیگر برای جداسازی ذرات روغنی یا شیمیایی استفاده می شوند.
فیلترهای کارتریجی صنعتی دارای مزایای مختلفی هستند. این فیلترها نسبت به سایر انواع فیلتر جاروبرقی ، فضای کمتری اشغال می کنند و نگهداری و تعمیر آنها نیز آسان تر است. علاوه بر این، فیلترهای کارتریجی صنعتی می توانند جریان هوا یا گاز را با کمترین افت فشار ممکن، تصفیه کنند. فیلترهای کارتریجی صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع تولیدی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی و صنایع ساختمانی استفاده می شوند. این فیلترها برای تصفیه هوا در محیط های کاری، تصفیه گازهای خروجی از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی و همچنین تصفیه هوا در سیستم های تهویه مطبوع استفاده می شوند.
در ایران، فیلترهای کارتریجی صنعتی توسط شرکت های مختلفی تولید می شوند. این شرکت ها فیلترهای کارتریجی را در انواع مختلف و با کیفیت های مختلف تولید می کنند.
برخی از عوامل مهمی که در انتخاب فیلتر کارتریجی صنعتی باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
- نوع ذراتی که باید از جریان هوا یا گاز جدا شوند.
- اندازه ذراتی که باید از جریان هوا یا گاز جدا شوند.
- میزان جریان هوا یا گازی که باید تصفیه شود.
- فشار کاری سیستم.
تاثیر سیستم فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی بر کیفیت نظافت
سیستم فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی نقش مهمی در کیفیت نظافت دارد. یک سیستم فیلتراسیون کارآمد میتواند ذرات ریز و گرد و غبار را به طور موثر حذف کند، کیفیت هوا را بهبود بخشد و طول عمر تجهیزات نظافت مکانیزه صنعتی را افزایش دهد.
در جاروبرقیهای صنعتی، سیستم فیلتراسیون معمولاً از چندین فیلتر مختلف تشکیل شده است. فیلتر اولیه معمولاً یک فیلتر فلزی یا پلاستیکی است که ذرات بزرگ و خشن را حذف میکند. فیلتر ثانویه معمولاً یک فیلتر HEPA یا ULPA است که ذرات ریزتر مانند گرد و غبار، دود و آلایندههای زیستی را حذف میکند. کیفیت فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی با عوامل مختلفی مانند نوع فیلترها، اندازه منافذ فیلترها و کارایی فیلترها تعیین میشود. فیلترهای HEPA و ULPA معمولاً کارایی بالایی در حذف ذرات ریز دارند.
در صنایعی که نیاز به نظافت دقیق و ایمن دارند، مانند صنایع غذایی و دارویی، سیستم فیلتراسیون جاروبرقی صنعتی نقشی حیاتی ایفا میکند. در ادامه به برخی از مزایای استفاده از سیستم فیلتراسیون کارآمد در جاروبرقیهای صنعتی اشاره میکنیم:
- کاهش خطر ابتلا به بیماریهای شغلی: ذرات ریز گرد و غبار میتوانند باعث مشکلات سلامتی مختلفی مانند بیماریهای تنفسی، آلرژی و سرطان شوند. استفاده از جاروبرقیهای صنعتی با سیستم فیلتراسیون کارآمد میتواند به کاهش خطر ابتلا به این بیماریها کمک کند.
- بهبود کیفیت هوا: ذرات گرد و غبار میتوانند باعث کاهش کیفیت هوا شوند. استفاده از جاروبرقیهای صنعتی با سیستم فیلتراسیون کارآمد میتواند به بهبود کیفیت هوا در محیطهای کاری و مسکونی کمک کند.
- افزایش ایمنی: ذرات گرد و غبار میتوانند باعث آتشسوزی شوند. استفاده از جاروبرقیهای صنعتی با سیستم فیلتراسیون کارآمد میتواند به کاهش خطر آتشسوزی کمک کند.
- افزایش طول عمر تجهیزات نظافت: ذرات گرد و غبار میتوانند باعث آسیب به تجهیزات نظافت شوند. استفاده از جاروبرقیهای صنعتی با سیستم فیلتراسیون کارآمد میتواند به افزایش طول عمر تجهیزات نظافت کمک کند.
بنابراین، انتخاب یک جاروبرقی صنعتی با سیستم فیلتراسیون کارآمد از اهمیت زیادی برخوردار است.
عوامل تاثیرگذار بر عملکرد سیستم فیلتراسیون جارو برقی
جارو برقی ها از انواع مختلفی فیلتر استفاده می کنند که هر کدام عملکرد متفاوتی دارند. بنابراین انواع فیلتر جاروبرقی متناسب با کاربرد خود در یکسری ویژگی های ساختاری متفاوت هستند. در ادامه به عوامل تاثیرگذار بر عملکرد سیستم فیلتراسیون جارو برقی اشاره خواهیم کرد.
تاثیر ابعاد یا اندازه ذرات در انتخاب فیلتر مکنده
ابعاد یا اندازه ذرات یکی از مهمترین عوامل در انتخاب فیلتر مکنده است. فیلترها بر اساس اندازه منافذ خود، ذرات با اندازههای مختلف را جذب میکنند. به عنوان مثال، فیلترهای با منافذ کوچکتر ذرات ریزتر را جذب میکنند. در هنگام انتخاب فیلتر مکنده، باید به اندازه ذراتی که باید فیلتر شوند، توجه داشته باشید. اگر ذرات ریز هستند، باید از فیلتری با منافذ کوچک استفاده کنید. اگر ذرات درشت هستند، میتوانید از فیلتری با منافذ بزرگتر استفاده کنید.
ابعاد ذرات همچنین بر کارایی فیلتر تأثیر میگذارد. فیلترهایی که منافذ کوچکتری دارند، کارایی بیشتری در جذب ذرات ریز دارند. با کوچک تر شدن اندازه ذرات فیلتر قوی تری لازم خواهد بود زیرا فیلتر خلل و فرج بسیار زیادی دارد و ذرات بسیار ریز به راحتی می توانند به منافذ آن نفوذ کنند. بر همین اساس با در نظر گرفتن ابعاد ذرات فیلتر جارو برقی صنعتی به سه دسته طبقه بندی می شود:
- فیلتر کلاس L :
فیلتر کلاس L ذراتی به کوچکی ۳ میکرون را فیلتر می کنند و به عنوان فیلتر اصلی بر روی دستگاه های مکنده صنعتی نصب می گردند.
- فیلتر کلاس M :
این رده از فیلترها که فیلتر اصلی مکنده هستند، دارای قابلیت به دام انداختن ذراتی با ابعاد یک میکرون می باشند.
- فیلتر کلاس H :
فیلتر هپا یا کلاس H به عنوان فیلتر ایمنی بر روی دستگاه های جاروبرقی صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و از فیلتر سازی ذراتی به کوچکی ۰.۳ میکرون برخوردار است. به طور معمول این فیلتر در شرایطی به کار می رود که مواد بسیار ریز و پودری جمع آوری می شود.
سرعت هوا
سرعت مکش یکی از شاخصه های اصلی همه دستگاه های جاروبرقی صنعتی می باشد که ذرات مکش شده با آن سرعت درون لوله مکنده جا به جا می شوند. ذراتی که سرعت بالایی داشته باشند قادر خواهند بود از سطح فیلتر عبور و به منافذ آن نفوذ کنند و ذراتی با سرعت کمتر در سطح فیلتر باقی می مانند. در برخی از دستگاه های جارو برقی صنعتی از سیستم سایکلون بهره گیری شده که در هنگام ورود ذرات به مکنده با ایجاد جریان گردابی پیش از آن که با فیلتر تماس پیدا کنند، از سرعت آن ها می کاهد و در نتیجه آن بازدهی فیلتر و طول عمر آن افزایش می یابد.
فشار هوای وارد بر فیلتر
مساحت فیلتر و حجم هوای وارد شده بر آن، بر کارایی و بازدهی انواع فیلتر جاروبرقی تأثیر به سزایی دارد. هر چه فیلتر مکنده صنعتی از مساحت بالاتری برخوردار باشد از فشار هوای وارد بر آن کاسته شده و در نتیجه بازدهی سیستم فیلتراسیون جارو برقی افزایش می یابد. از طرف دیگر بالا بودن سطح مقطع فیلتر سبب می گردد سطح بیشتری برای به دام انداختن ذرات در اختیار باشد که احتمال گرفتگی فیلتر نیز کمتر خواهد شد.
فیلترهایی با سطح مقطع پایین انسداد زود هنگام و طول عمر کمی دارند و ذرات به عمق منافذ آن راه پیدا می کنند. به همین منظور دستگاه های جاروبرقی صنعتی به فیلترهایی کارآمد با سطح مقطع بالا مجهز هستند تا نسبت هوا به سطح مقطع کاهش یافته و عملکرد بهینه سیستم فیلتراسیون فراهم آید.
مدت زمان عملکرد
پس از گذشت مدت زمانی آلودگی ها بر روی سطح فیلتر انباشته می شوند و در منافذ آن باقی می مانند. این پدیده سبب گرفتگی فیلتر و افت بازدهی مکنده گردیده زیرا دیگر جریان هوایی وجود ندارد که آلاینده ها را از جای بلند کند. جهت جلوگیری از گرفتگی فیلتر مکنده ها به سیستم نظافت سر خود تجهیز شده اند که با استفاده از آن ها نظافت فیلتر انجام گرفته و ذرات چسبیده به آن جدا می شوند.
فیلتر اولیه و ثانویه مکنده
بطور کلی در یک مکنده صنعتی از دو یا چند فیلتر استفاده می شود. یک فیلتر بعنوان فیلتر اصلی عمل می کند و دیگر فیلتر ها به موازات فیلتر اصلی قرار می گیرند. این فیلتر ها اکثرا سیستم فیلتراسیون قوی تری نسبت به فیلتر اولیه دارند و بعنوان فیلتر ثانویه شناخته می شوند. البته فیلتر اولیه و ثانویه می توانند مثل هم باشند و سطح و قدرت فیلتراسیون دستگاه جاروبرقی صنعتی را افزایش دهند. فیلتر هپا با قدرت جذب بالا در به دام انداختن ذرات در حد میکرون یکی از بهترین و کاربردی ترین فیلتر های ثانویه در محیط های صنعتی به حساب می آید.
فیلتر اولیه
فیلتر اولیه وظیفه حذف ذرات بزرگ و زباله های جامد از جریان هوا را دارد. این فیلتر معمولا از جنس فلز یا پلاستیک ساخته می شود و دارای منافذ بزرگی است. فیلتر اولیه معمولا در ابتدای مسیر جریان هوا قرار می گیرد تا از آسیب رسیدن به سایر اجزای مکنده جلوگیری کند.
فیلتر ثانویه
فیلتر ثانویه وظیفه حذف ذرات ریز و گرد و غبار از جریان هوا را دارد. این فیلتر معمولا از جنس پارچه یا کاغذ ساخته می شود و دارای منافذ کوچکی است. فیلتر ثانویه باعث بهبود عملکرد مکنده و افزایش عمر مفید آن می شود.
نظافت انواع فیلتر جاروبرقی صنعتی
انواع فیلتر جاروبرقی ممکن است بعد از مدتی استفاده، دچار گرفتگی شده و نیازمند نظافت یا تعویض باشند. بعضی از فیلتر ها یکبار مصرف بوده و می بایست تعویض شوند. بعضی دیگر نیز به روش های مختلف نظافت شده و چند بار دیگر قابل استفاده هستند. فیلتر هایی که قابل نظافت می باشند، بعد از مدتی استفاده و نظافت مجدد، دچار گرفتگی کامل شده و بایستی تعویض گردند. انواع فیلتر جاروبرقی از نظر نوع نظافت به ۳ دسته تقسیم می شوند.
نظافت دستی
جاروبرقی تجاری و خانگی دارای فیلتر کیسه ای جداشدنی هستند. این فیلتر بعد از گرفتگی و پر شدن، توسط کاربر از دستگاه خارج شده و در سطل زباله تخلیه می گردد. توجه به تناسب فیلتر با مدل جاروبرقی برای تهیه فیلتر مناسب ضروری است.
نظافت با تکاننده دستی یا اتوماتیک
در مدل هایی از جاروبرقی، سیستم نظافت فیلتر از نوع تکاننده می باشد. در این سیستم کاربر با تکان دادن یک اهرم ( سیستم دستی) یا فشار دادن کلید لرزاننده فیلتر ( اتوماتیک) ، فیلتر را نظافت می نماید. تکان خوردن فیلتر باعث جدا شدن ذرات و تخلیه آن ها به داخل مخزن زباله می گردد. این نوع سیستم نظافتی عموما در دستگاه های جارو برقی صنعتی و تجاری به کارگرفته می شود.
جریان هوای معکوس
در مدل هایی از مکنده صنعتی، از سیستم جریان هوای معکوس برای نظافت فیلتر بهره برده می شود. در این سیستم با ایجاد خلا در مخزن دستگاه درپوش های واحد سیستم فیلتراسیون جارو برقی بسته می شود، سپس با ورود حجم بالایی هوا درجهت مخالف به داخل مخزن به دلیل اختلاف فشار ایجاد شده و خلا موجود در مخزن آلودگی ها از فیلتر جدا می شوند. در این روش هیچ گونه انرژی از کاربر گرفته نشده و از این رو برای نظافت فیلتر در مکنده های صنعتی بزرگ بسیار مناسب می باشد.
زمان تعویض فیلتر جاروبرقی صنعتی
زمان تعویض فیلتر جاروبرقی صنعتی به عوامل مختلفی از جمله نوع فیلتر، میزان کارکرد دستگاه و نوع آلودگی های جذب شده بستگی دارد. به طور کلی، فیلترهای جاروبرقی صنعتی را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد:
- فیلترهای پیش تصفیه: این فیلترها معمولاً از جنس پارچه یا پلاستیک ساخته می شوند و برای حذف ذرات بزرگ و معلق از هوا استفاده می شوند. فیلترهای پیش تصفیه باید هر ۳ تا ۶ ماه یکبار تعویض شوند.
- فیلترهای هپا: این فیلترها برای حذف ذرات ریز و معلق از هوا مانند گرد و غبار، دود و بخارات مضر استفاده می شوند. فیلترهای هپا باید هر ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ساعت کارکرد دستگاه تعویض شوند.
در صورتی که فیلتر جاروبرقی صنعتی به موقع تعویض نشود، می تواند عملکرد دستگاه را کاهش دهد و در برخی موارد باعث آسیب به موتور دستگاه شود. همچنین، فیلتر کثیف می تواند باعث انتشار آلودگی در محیط شود.
خرید بهترین فیلتر جاروبرقی صنعتی
شرکت ابراهیم یکی از بزرگترین تولیدکنندگان و عرضهکنندگان جاروبرقی صنعتی در ایران است. همچنین این شرکت طیف گستردهای از انواع فیلتر جاروبرقی را با کیفیت بالا و قیمت مناسب تولید و عرضه میکند. برای خرید بهترین فیلتر جاروبرقی صنعتی از شرکت ابراهیم، باید به عوامل زیر توجه داشته باشید:
- نوع فیلتر: فیلترهای جاروبرقی صنعتی در انواع مختلف، از جمله فیلترهای کیسهای، فیلترهای HEPA، فیلترهای NOMEX، فیلترهای کربن فعال، و فیلترهای آنتی استاتیک تولید میشوند. هر نوع فیلتر برای کاربرد خاصی مناسب است. برای مثال، فیلترهای HEPA برای جمعآوری ذرات ریز گرد و غبار و آلایندهها مناسب هستند. فیلترهای NOMEX برای جمعآوری ذرات داغ و آتشزا مناسب هستند. فیلترهای کربن فعال برای جذب بوهای نامطبوع مناسب هستند.
- اندازه فیلتر: فیلتر جاروبرقی باید با اندازه و شکل دهانه جاروبرقی مطابقت داشته باشد.
- کیفیت فیلتر: فیلترهای جاروبرقی صنعتی با کیفیت بالا باید از مواد مقاوم و با دوام ساخته شده باشند و توانایی جذب ذرات ریز گرد و غبار و آلایندهها را داشته باشند.
با توجه به این عوامل، میتوانید بهترین فیلتر جاروبرقی صنعتی را برای نیازهای خود انتخاب کنید.