معرفی کامل اجزای جاروبرقی صنعتی

۷ دی ۱۳۹۵

استفاده از شیوه های نوین نظافت علاوه بر افزایش کیفیت نظافت و بهداشت، همچنین افزایش سرعت عملیات، موجب کاهش هزینه می شود. صرفه جویی در زمان موجب می شود که از همین زمان های اضافی در بخش های دیگر استفاده شود. دستگاه های مکنده صنعتی یا جاروبرقی صنعتی یکی از بهترین دستگاه ها برای نظافت سطوح می باشد. به کمک این دستگاه می توان آلودگی های محیطی، گرد و غبار را مکش کرد که این امر، موجب افزایش سطح بهداشت و به دنبال آن تامین سلامت افراد شاغل در محیط می شود. همچنین استفاده از جارو برقی صنعتی موجب افزایش کیفیت محصولات تولیدی و افزایش طول عمر مفید دستگاه ها و کف پوش ها می شوند.

قطعات و بخش های مختلف جاروبرقی

تمامی جاروبرقی ها و مکنده ها با یکدیگر در نوع عملکرد مشابه هستند. در تمامی آن ها موتور مکنده، مخزن و فیلتر وجود دارد. موتور های مکنده موجود در جاروبرقی با مکش هوای داخل مخزن و ایجاد فشار منفی موجب مکش ذرات آلاینده به داخل مخزن می شود. وجود فیلتر باعث می شود که این ذرات آلاینده جذب شود و از بازگشت دوباره آن ها به محیط جلوگیری می کند. اما در جاروبرقی های مختلف نوع موتور و پمپ و همچنین نوع فیلتراسیون متفاوت می باشد. استفاده از بهترین نمونه ها موتور، پمپ و فیلتر در انواع دستگاه های جاروبرقی آلمانی و ایتالیایی باعث افزایش راندمان و بهره وری آن شده است.

انواع پمپ در جاروبرقی صنعتی

پمپ های به کار رفته در جاروبرقی صنعتی می تواند از انواع: سانتریفیوژال، سایدچنل و ونتوری باشند.
جاروبرقی صنعتیپمپ های سانتریفیوژال دسته ای از پمپ های مکش هستند که در آن ها نیروی گریز از مرکز موجب مکش هوا می گردد. در اثر چرخش پمپ سانتریفیوژال، هوای بخش مرکزی به دلیل نیروی گریز از مرکز به اطراف فرستاده می شود، در نتیجه در مرکز پمپ یک خلا نسبی ایجاد می شود که موجب مکش مواد از بیرون به داخل آن می گردد. پمپ سانتریفیوژال تقویت شده به دلیل طراحی منحصر به فرد دارای توانایی بالاتر برای مکش قوی تر هوا در مقیاسی بیشتر می باشد.






 

جارو برقی صنعتیدر پمپ های ساید چنل چرخش پره های پمپ موجب انتقال هوا از طریق کانال هوایی به بیرون می گردد. در این رده از پمپ ها هرچه پمپ دارای دقت ساخت بالاتری باشد توانایی ایجاد خلا در آن افزایش می یابد.








 

مکنده صنعتیدر پمپ ونتوری ورودی هوای فشرده وارد پمپ شده و از داخل کانال ونتوری عبور کرده و از سمت دیگر خارج می گردد. بعلت طراحی یک انشعاب در کانال ونتوری به سمت مخزن مکنده، سرعت بالای هوای فشرده و طراحی دقیق پمپ، در محل کانال یک خلا نسبی ایجاد می گردد که موجب مکش هوا از داخل مخزن به بیرون می شود.

 

انواع موتور در جاروبرقی صنعتی

موتور به عنوان سیستم محرک پمپ مکش در مکنده ها مورد استفاده قرار میگیرد. موتورها در انواع متفاوت عرضه می شوند و هر کدام دارای توانایی های کاری و کاربرد مختلف می باشند. موتور کلکتوری و توربینی از انواع موتور های به کار رفته در جاروبرقی صنعتی می باشد.
جاروبرقی صنعتیدر طراحی موتور کلکتوری به منظور انتقال انرژی الکتریکی بین روتور و منبع خارجی، از زغال استفاده می گردد. به دلیل سایش مداوم صفحات زغال و افزایش دمای حاصل از این سایش، استفاده از این موتورها به صورت دائم کار امکان پذیر نمی باشد. در مدل های تقویت شده موتور از قدرت بالاتری برخوردار است.








 

مکندهدر موتور توربینی به جای استفاده از زغال به منظور انتقال نیرو از بیرون به روتور، از القای الکترومغناطیسی استفاده می شود. در نتیجه این رده از موتورها علاوه بر توان و سرعت کاری بالاتر، دارای توانایی کارکرد مداوم می باشند.

 

انواع فیلتر در جاروبرقی صنعتی

اساس کار جاروبرقی بر جمع آوری آلاینده های آلوده می باشد. به همین دلیل برای عدم بازگشت دوباره این آلاینده ها به محیط باید از فیلتر استفاده کرد. در جاروبرقی های با کیفیت از کمپانی های معتبر، فیلتر ها از نوع پاکت، کیسه ای، کارتریجی و ستاره ای می باشند.
جارو برقیساده ترین نوع فیلتر، پاکت جاروبرقی صنعتی است. مواد مورد مکش در داخل پاکت جمع شده و سپس هوا از منافذ آن عبور کرده و مواد در داخل پاکت باقی می مانند.








 

مکنده صنعتیفیلتر های کیسه ای دسته ای از فیلترها هستند که به صورت یک کیسه بزرگ دارای خلل و فرج به منظور عبور هوا طراحی شده اند.








 

جاروبرقیبه منظور افزایش مساحت فیلتر و عدم افزایش ابعاد به تبع آن، فیلترها را در ساختارهایی مشابه با ساختار کارتریجی طراحی می کنند. توانایی و کیفیت فیلتراسیون مواد در این رده از فیلترها نسبت به فیلترهای معمول بالاتر می باشد.






 

مکنده صنعتیفیلترهای ستاره ای دسته ای از فیلتر ها هستند که با توجه به طراحی ساختار منسجم در آن ها، از مساحت فیلتراسیون بالا برخوردار می باشند. فیلترهای ستاره ای به عنوان متداول ترین نوع فیلترهای مورد استفاده در جاروبرقی صنعتی شناخته می شوند.

 

فیلترها از نظر سطح فیلتراسیون به دسته های متعدد تقسیم می گردند. هرکدام از این فیلتر ها به منظور جمع آوری رده بخصوصی از مواد عرضه شده اند. این رده بندی عبارتند از فیلترهای طبقه بندی نشده، کلاس L، کلاس M و کلاس H یا هپا.

دیدگاه ها

نام :
ایمیل :
وب سایت :
متن پیام :