مقالات آموزشی

آشنایی با مهم ترین روش های نظافت تابلو برق، چک لیست نگهداری آن و معرفی تجهیزات ضروری در نظافت تابلو برق ها

نظافت تابلو برق و اهمیت انجام آن

نظافت تابلو برق یکی از حیاتی‌ترین اقداماتی است که برای حفظ ایمنی، افزایش طول عمر تجهیزات الکتریکی و جلوگیری از بروز خطاهای عملیاتی باید به‌صورت منظم انجام شود. تجمع گردوغبار، آلودگی‌های محیطی، رطوبت، چربی و ذرات معلق می‌تواند موجب افزایش حرارت داخلی، کاهش راندمان تجهیزات، ایجاد جرقه، اختلال در عملکرد قطعات حساس و حتی وقوع حوادثی مانند اتصال کوتاه یا آتش‌سوزی شود.

انجام نظافت اصولی و دوره‌ای تابلو برق کمک می‌کند تجهیزات در شرایط ایده‌آل کار کنند، قطعات الکترونیکی کمتر دچار استهلاک شوند، هزینه تعمیرات کاهش یابد و پایداری شبکه برق در محیط‌های صنعتی و ساختمانی تضمین گردد. این فرآیند نه‌تنها یک اقدام نگهداری ساده بلکه بخشی مهم از سیستم مدیریت ایمنی و کاهش ریسک به شمار می‌آید.

خطرات و پیامدهای احتمالی عدم نظافت تابلوبرق در صنایع مختلف

صنایع مختلف از کارخانجات تولیدی و پتروشیمی گرفته تا ساختمان‌ سازی و صنایع غذایی همگی از تابلوبرق‌ های متنوع با ابعاد، ظرفیت‌ها و طراحی‌های متفاوت استفاده می‌کنند و این تجهیزات بخش حیاتی سیستم توزیع و کنترل برق آن‌ها را تشکیل می‌دهند.

با وجود تفاوت در نوع کاربری، تمامی تابلو برق‌ها به‌طور مشترک نیازمند نظافت و نگهداری منظم هستند، زیرا تجمع آلودگی، گردوغبار، رطوبت یا چربی می‌تواند عملکرد صحیح آن‌ها را مختل کرده و پیامدهای جدی برای روند تولید، تجهیزات و حتی ایمنی کارکنان ایجاد کند. در ادامه مهم‌ترین خطرات و پیامدهای ناشی از عدم نظافت تابلوبرق‌ را بررسی می‌کنیم که عبارتند از:

  • افزایش احتمال جرقه و اتصال کوتاه: تجمع گردوغبار، الیاف صنعتی، رطوبت یا چربی روی شینه‌ها، کلیدها و اتصالات می‌تواند باعث کاهش مقاومت عایقی و ایجاد پل‌های الکتریکی شود. این شرایط احتمال ایجاد جرقه، قوس الکتریکی و در نهایت اتصال کوتاه را افزایش می‌دهد که ممکن است به آتش‌سوزی یا سوختگی شدید قطعات بیانجامد.
  • افزایش دمای داخلی تابلو: آلودگی در مسیرهای تهویه، فن‌ها و فیلترها موجب اختلال در جریان هوا شده و دمای داخلی تابلو را بالا می‌برد. گرمای بیش از حد باعث کاهش راندمان تجهیزات، عملکرد نادرست کلیدها و در نهایت آسیب به قطعات الکترونیکی حساس می‌شود.
  • کاهش طول عمر تجهیزات: تجمع آلودگی روی رله‌ها، کنتاکتور‌ها، ترمینال‌ها و کابل‌ها موجب خوردگی، کاهش کیفیت اتصالات و افت ولتاژ می‌شود که در بلندمدت عمر مفید تجهیزات را کاهش داده و هزینه‌های تعمیرات و تعویض را افزایش می‌دهد.
  • توقف خطوط تولید و خسارت مالی: یک خرابی کوچک ناشی از عدم نظافت تابلو برق ها، مانند سوختن یک کنتاکتور یا قفل‌کردن یک کلید، می‌تواند باعث توقف کامل تجهیزات یا خطوط تولید در صنایع شود. این توقف‌ها خسارت مالی قابل توجهی ایجاد کرده و حتی ممکن است برنامه تولید را برای مدت طولانی مختل کند.

معرفی انواع تابلو برق ها

انواع تابلو برق ها
انواع تابلو برق ها

تابلوبرق‌ ها در اشکال، ابعاد و طراحی‌های متنوعی تولید می‌شوند تا بتوانند نیازهای متفاوت صنایع، ساختمان‌ها، خطوط تولید، کنترل فرآیندها و توزیع برق را برآورده کنند. هر یک از این تابلوها با توجه به ظرفیت الکتریکی، نوع کاربرد، شرایط محیطی و سطح ایمنی مورد نیاز انتخاب می‌شوند و نقش مهمی در تأمین برق پایدار و کنترل تجهیزات دارند. در ادامه رایج‌ترین انواع تابلو برق‌ ها را معرفی می‌کنیم که عبارتند از:

  • تابلو برق‌های توزیع برق: این تابلوها وظیفه توزیع برق از منبع اصلی به بخش‌های مختلف یک واحد صنعتی یا ساختمانی را بر عهده دارند. معمولاً شامل کلیدهای محافظ، فیوزها و شینه‌ها هستند و نقش اساسی در ایمنی و پایداری شبکه برق داخلی دارند.
  • تابلوبرق‌های کنترل: تابلو برق های ذکر شده برای مدیریت و کنترل فرآیندهای صنعتی، اتوماسیون خطوط تولید و تجهیزات مختلف استفاده می‌شوند. این تابلوها از PLC، رله‌ها، تایمرها، کنترلرها و تجهیزات کنترلی تشکیل شده‌اند و برای صنایع اتوماسیونی بسیار ضروری هستند.
  • تابلو برق‌های موتوری: این تابلوها به‌طور اختصاصی برای کنترل، حفاظت و راه‌اندازی موتورهای الکتریکی طراحی شده‌اند. این تابلوها شامل کنتاکتور، بی‌متال، اینورتر و تجهیزات راه‌اندازی موتور هستند و در صنایع سنگین، خطوط تولید و تأسیسات بزرگ کاربرد گسترده دارند.
  • تابلو برق‌های ترکیبی و خاص: این مدل‌ها برای کاربردهای ویژه مانند تابلو بانک خازنی، تابلو‌های حفاظت کاتدی، تابلو‌های فایرآلرم یا تابلو‌های سنجش و مانیتورینگ طراحی می‌شوند. ساختار آن‌ها بسته به نیاز پروژه قابل سفارشی‌سازی است.
  • تابلو برق‌های داخلی: از این تابلو برق ها برای محیط‌های سرپوشیده و دور از باران، گردوغبار شدید یا نور مستقیم خورشید  استفاده می‌شود. این تابلوها معمولاً درجه حفاظتی متوسط‌تری دارند و برای ساختمان‌ها و فضاهای صنعتی داخلی استفاده می‌شوند.
  • تابلو برق‌های خارجی: جهت نصب در فضای باز طراحی شده‌اند و دارای بدنه مقاوم، عایق‌بندی بالا، درجه حفاظت IP بالا و مقاومت در برابر رطوبت، گردوغبار و اشعه UV هستند. این تابلوها برای تأسیسات شهری، فضای باز کارخانه‌ها و صنایع نفت و گاز کاربرد دارند.
  • تابلو برق‌های ساختمانی: برای مدیریت برق‌رسانی در ساختمان‌های مسکونی، اداری و تجاری استفاده می‌شوند. این تابلوها شامل فیوزها، کلیدهای محافظ، RCD و تجهیزات توزیع برق واحدها هستند.
  • تابلو برق‌های صنعتی: این تابلوها ساختار مقاوم‌تر، ظرفیت بالاتر و طراحی ویژه برای محیط‌های صنعتی دارند. تابلو برق های صنعتی می‌توانند شامل تابلوهای کنترل، MCC، توزیع برق و اتوماسیون باشند و قابلیت تحمل ارتعاش، حرارت و شرایط سخت را دارا هستند.

معرفی مهم ترین استانداردهای مرتبط با ایمنی و نظافت تابلوبرق‌ ها

استانداردهای ایمنی و نظافت تابلو برق
استانداردهای ایمنی و نظافت تابلو برق

استانداردهای مرتبط با ایمنی و نظافت تابلو برق‌ ها نقش بسیار مهمی در تضمین عملکرد صحیح، افزایش طول عمر تجهیزات و پیشگیری از حوادث الکتریکی دارند. رعایت این استانداردها باعث می‌شود عملیات نظافت، نگهداری و سرویس تابلو برق‌ها بدون ایجاد خطر برای افراد و تجهیزات انجام شود و کیفیت عملکرد سیستم برق در محیط‌های صنعتی و ساختمانی حفظ گردد. در ادامه مهم‌ترین استانداردهای مرتبط با ایمنی و نظافت تابلو برق‌ ها معرفی می‌شوند که عبارتند از:

  • استاندارد IEC 61439-1: این استاندارد به مشخصات عمومی تابلوهای سوئیچگیر و کنترل فشار ضعیف می‌پردازد و الزامات طراحی، مونتاژ، ایمنی، مقاومت مکانیکی و الکتریکی را مشخص می‌کند. این بخش پایه اصلی برای ساخت تابلو برق‌های ایمن و قابل اعتماد است و تضمین می‌کند که تابلو مقاومت کافی در برابر جریان‌های اتصال کوتاه، حرارت و شرایط محیطی داشته باشد.
  • استاندارد IEC 61439-2: این استاندارد به‌صورت تخصصی بر تابلوهای توزیع برق فشار ضعیف تمرکز دارد. استاندارد IEC 61439-2 شامل الزامات آزمون، نحوه توزیع جریان، حفاظت در برابر اضافه‌بار، تست حرارتی، تست عایق و درجه‌بندی تجهیزات است. این استاندارد در صنایع بزرگ و سیستم‌های توزیع برق اصلی کاربرد گسترده دارد.
  • استانداردهای مرتبط با نظافت تجهیزات برقی: این دسته استانداردها شامل مجموعه‌ای از دستور العمل‌ های ایمنی، روش‌های صحیح نظافت، جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن، نحوه استفاده از تجهیزات جمع‌آوری گردوغبار و انتخاب ابزار مناسب نظافت تابلو برق ها است. این استانداردها تأکید دارند که عملیات نظافت باید بدون تماس مستقیم با قطعات برق‌ دار، بدون ایجاد رطوبت اضافی و با استفاده از تجهیزات ایمن یا ابزار های  آنتی‌ استاتیک انجام شود. این استانداردها از حوادث احتمالی مانند شوک الکتریکی، جرقه، آسیب به قطعات و آلودگی مجدد جلوگیری می‌کنند.

انواع روش‌های نظافت تابلوبرق‌ در صنایع مختلف

انجام نظافت تابلو برق در صنایع مختلف یک فرآیند حساس و تخصصی است که باید با توجه به نوع تابلو، شرایط محیطی، میزان آلودگی و سطح حساسیت قطعات انجام شود. روش‌های مختلفی برای پاک‌ سازی تابلو برق وجود دارد که هرکدام با هدف جلوگیری از تجمع گردوغبار، رطوبت، چربی و آلاینده‌ها طراحی شده‌اند و انتخاب روش مناسب مستقیماً بر ایمنی، عملکرد صحیح و طول عمر تجهیزات اثر می‌گذارد.

این روش‌ها از پاک‌سازی خشک و بدون تماس تا روش‌های حرارتی، نیمه‌مرطوب و حتی تکنیک‌های پیشرفته‌تر را شامل می‌شوند که بسته به صنعت، شرایط محیطی و نوع تابلو برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه مهم‌ترین این روش‌ها معرفی می‌شوند که عبارتند از:

  • نظافت خشک تابلو برق: در این روش از ابزارهای بدون رطوبت مانند برس آنتی‌ استاتیک، دستمال خشک، جاروبرقی صنعتی ضدجرقه و دستگاه‌های مکش خشک استفاده می‌شود. این روش ایمن‌ترین و رایج‌ترین شیوه پاک‌سازی به‌ویژه برای تابلوهای حساس الکترونیکی است.
  • نظافت تابلو برق به کمک هوای فشرده خشک: هوای فشرده خشک و بدون رطوبت برای زدودن گردوغبار از روی شینه‌ها، کلیدها، رله‌ها و قطعات داخلی به کار می‌رود. این روش برای نقاطی که دسترسی به آن‌ها دشوار است مناسب است، اما باید فشار هوا کاملاً کنترل شده باشد تا موجب آسیب یا جابه‌جایی اتصالات نشود.
  • نظافت تابلو برق به روش نیمه‌مرطوب: در این روش از نظافت تابلو برق ها که بسیار محدود و با احتیاط انجام می‌شود، از دستمال کمی مرطوب‌شده با محلول‌های مخصوص استفاده می‌گردد. رطوبت باید حداقلی باشد و هرگز با قطعات حساس تماس مستقیم نداشته باشد. این روش بیشتر برای سطوح بیرونی تابلو کاربرد دارد.
  • نظافت تابلو برق به روش پاک‌سازی شیمیایی کنترل‌ شده: برای پاک‌کردن چربی‌ های سنگین یا آلودگی‌ های صنعتی از محلول‌های مخصوص ضدالکتریسیته ساکن و بدون قابلیت رسانایی استفاده می‌شود. این روش باید فقط توسط افراد متخصص و با رعایت استانداردهای ایمنی انجام گردد.
  • نظافت تابلو برق به روش حرارتی برای رطوبت‌زدایی: این روش برای حذف رطوبت و بخار جمع‌شده در داخل تابلو برق به کار می‌رود. با استفاده از گرم‌ کن‌ های کنترل‌شده یا هیترهای صنعتی، رطوبت بدون وارد شدن آسیب به قطعات تبخیر می‌شود.
  • نظافت و شستشوی تابلو برق به روش استفاده از آب یونیزه: آب یونیزه فاقد املاح رسانا و دارای قدرت پاک‌کنندگی بالا است و در صورت رعایت اصول ایمنی می‌تواند برای پاک‌سازی کنترل‌شده سطوح تابلوها مورد استفاده قرار گیرد. این روش مناسب صنایع حساس مانند غذایی و دارویی است.
  • نظافت تابلو برق به روش مکانیزه: در این روش از انواع جاروبرقی صنعتی با فیلتراسیون قوی و تجهیزات تخصصی مکش برای جمع‌آوری گردوغبار و آلودگی استفاده می‌شود. دستگاه‌ های جاروبرقی صنعتی مجهز به فیلتر هایقوی و ضدجرقه، ایمنی نظافت تابلو برق را به شکل قابل توجهی افزایش می‌دهند.

معرفی مهم ترین ویژگی های جاروبرقی صنعتی مناسب برای نظافت تابلو برق ها

جاروبرقی صنعتی نظافت تابلو برق
جاروبرقی صنعتی نظافت تابلو برق

در نظافت تابلو برق‌ ها، انتخاب یک جاروبرقی صنعتی مناسب اهمیت بسیار زیادی دارد؛ زیرا این دستگاه باید بتواند بدون ایجاد خطر و به شکلی ایمن، آلودگی‌های ریز، گردوغبار هادی و ذرات معلق آسیب‌ زا را از محیط داخلی تابلو برق پاک کند. یک جاروبرقی صنعتی ایمن و استاندارد، علاوه بر جلوگیری از ایجاد اتصال کوتاه و جرقه، مانع تجمع آلودگی‌هایی می‌شود که مستقیماً بر عملکرد تجهیزات الکتریکی اثر دارند. در ادامه به مهم‌ترین ویژگی‌هایی که یک جاروبرقی صنعتی مناسب برای نظافت تابلو برق باید داشته باشد اشاره می‌کنیم که عبارتند از:

  • توان مکش: توان مکش بالا در جاروبرقی صنعتی امکان جمع‌آوری گرد و خاک ریز و چسبنده داخل تابلو را فراهم می‌کند. هرچه قدرت مکش بیشتر باشد، آلودگی‌های عمیق‌تر و ذرات ریز رسانا نیز بهتر جمع‌آوری می‌شوند و نیاز به استفاده از روش‌های پرخطر در نظافت تابلو برق ها کاهش می‌یابد.
  •  فیلتراسیون قوی: وجود فیلتر های چند مرحله‌ ای و فیلتر HEPA یا ULPA تضمین می‌کند که حتی ریزترین ذرات رسانا دوباره به هوا برنگردند. این موضوع در نظافت و پاکسازی تابلو برق‌ ها حیاتی است، زیرا گردوغبار هادی می‌تواند باعث جرقه یا اتصال کوتاه شود.
  • ظرفیت مخزن: ظرفیت مناسب دستگاه جاروبرقی صنعتی به اپراتور اجازه می‌دهد فرآیند نظافت را بدون توقف‌ های مکرر انجام دهد. در محیط‌های صنعتی که تابلوها بزرگ‌تر و دارای حجم زیاد گردوغبار هستند، مخزن بزرگ بهره‌وری بیشتری ایجاد می‌کند.
  • قابلیت کار طولانی‌مدت: جاروبرقی صنعتی مناسب برای نظافت تابلو برق ها باید موتور قدرتمند، سیستم خنک‌کنندگی استاندارد و طراحی مناسب برای استفاده ممتد داشته باشد تا در عملیات نظافت چندین تابلو پشت سرهم دچار افت توان یا داغی نشود.

آیا استفاده از جاروبرقی صنعتی برای نظافت تابلو برق ایمن است؟

استفاده از جاروبرقی صنعتی برای نظافت تابلو برق در صورتی ایمن است که از دستگاه‌های مخصوص این کار استفاده شود؛ زیرا تابلو برق محیطی حساس است و هرگونه رطوبت، گردوغبار باقی‌مانده یا ایجاد الکتریسیته ساکن می‌تواند خطر آتش‌سوزی یا اختلال در عملکرد تجهیزات را افزایش دهد.

جاروبرقی صنعتی مناسب نظافت تابلو برق ها باید کاملاً خشک، مجهز به فیلترهای ضدالکتریسیته ساکن (Anti-Static)، دارای سیستم تخلیه ایمن و قابلیت کار در محیط‌های الکتریکی باشد تا هنگام مکش آلودگی، هیچ‌گونه جرقه یا بار الکتریکی ایجاد نکند. همچنین این دستگاه‌ها معمولاً با بدنه عایق، لوله و نازل‌های مخصوص کار در تابلو برق طراحی شده‌اند تا امکان نظافت بدون تماس مستقیم با اجزای حساس را فراهم کنند. در واقع می‌توان اینگونه گفت که، انتخاب یک جاروبرقی صنعتی استاندارد و تخصصی، همراه با رعایت اصول ایمنی و قطع کامل برق تابلو هنگام نظافت، مهم‌ترین شرط برای داشتن یک فرآیند کاملاً ایمن و بی‌خطر است.

آیا نظافت تابلوبرق‌ های صنعتی با تابلو برق های ساختمانی تفاوت دارد؟

نظافت تابلو برق‌ های صنعتی با تابلو برق‌ های ساختمانی تفاوت قابل‌توجهی دارد، زیرا تابلوهای برق صنعتی معمولاً در محیط‌های پر گرد و غبار، دارای آلودگی‌های چرب، ذرات معلق ناشی از فرآیندهای تولید و شرایط سخت‌تری قرار دارند، در حالی‌ که تابلوهای ساختمانی بیشتر با گرد و خاک سبک و آلودگی‌ های معمول محیطی مواجه‌اند. به همین دلیل، تابلو برق صنعتی به تجهیزات نظافت صنعتی تخصصی‌تر مانند انواع دستگاه های جاروبرقی‌ آنتی استاتیک، هوای فشرده خشک و روش‌های دقیق‌تری برای پاک‌سازی اجزای داخلی نیاز دارد، اما نظافت تابلو برق های ساختمانی اغلب با ابزار ساده‌تر و در زمان کوتاه‌تری انجام می‌شود.

علاوه بر این، حساسیت عملکردی و احتمال توقف تولید در صورت بروز خطا در تابلوهای صنعتی باعث می‌شود فرآیند نظافت آن‌ها با احتیاط، مهارت و استانداردهای بیشتری صورت گیرد.

مزایای استفاده از جاروبرقی دائم کار در نظافت تابلو برق ها

جاروبرقی صنعتی در نظافت تابلو برق
جاروبرقی صنعتی در نظافت تابلو برق

استفاده از جاروبرقی دائم‌ کار برای نظافت تابلو برق‌ ها یک راهکار حرفه‌ ای و قابل‌ اعتماد است که به دلیل توان مداوم، ایمنی بالا و قابلیت نظافت عمیق، کارایی بسیار بیشتری نسبت به مدل‌های معمولی ارائه می‌دهد. این تجهیزات برای کار در محیط‌های حساس الکتریکی طراحی شده‌اند و بدون ایجاد رطوبت یا الکتریسیته ساکن، امکان حذف کامل گردوغبار و آلودگی‌های ریز را فراهم می‌کنند. در ادامه به مهم‌ترین مزایای استفاده از جاروبرقی صنعتی دائم‌ کار در نظافت تابلو برق‌ ها اشاره می‌کنیم که عبارتند از:

  • توان مکش پایدار و بدون افت: جاروبرقی‌ های دائم‌ کار قادرند برای مدت طولانی بدون کاهش قدرت مکش فعالیت کنند؛ موضوعی که هنگام نظافت تابلوهای بزرگ و دارای آلودگی فشرده، کیفیت کار را تضمین می‌کند و مانع از باقی ماندن ذرات خطرناک داخل تابلو می‌شود.
  • ایمنی بالا و جلوگیری از تولید الکتریسیته ساکن: این دستگاه‌های جاروبرقی صنعتی معمولاً مجهز به سیستم آنتی‌ استاتیک، فیلترهای مخصوص و اتصالات عایق هستند که از ایجاد جرقه، تخلیه بار الکتریکی یا انتقال خطر به تجهیزات داخلی تابلو جلوگیری می‌کند و فرآیند نظافت تابلو برق ها را کاملاً ایمن می‌سازد.
  • قابلیت کار مداوم در محیط‌های صنعتی: در محیط‌هایی که چندین تابلو برق به صورت دوره‌ای باید نظافت شوند، جاروبرقی دائم‌ کار بدون نیاز به توقف یا استراحت می‌تواند حجم بالای کار را پوشش دهد و در نتیجه زمان نگهداری تجهیزات را به حداقل برساند.
  • فیلتراسیون قوی برای جذب ذرات بسیار ریز: وجود فیلترهای چندمرحله‌ای و فیلتر HEPA در دستگاه‌های جاروبرقی صنعتی دائم کار باعث می‌شود کوچک‌ترین ذرات گردوغبار، براده‌ها و آلودگی‌های معلق نیز جذب شوند؛ موضوعی که به طور مستقیم از آسیب به مدارها، سنسورها و قطعات حساس جلوگیری می‌کند.
  • طول عمر بالا و هزینه نگهداری کمتر: ساختار مقاوم، موتورهای صنعتی و طراحی مناسب برای استفاده طولانی‌مدت، جاروبرقی دائم‌ کار را به گزینه‌ای اقتصادی تبدیل کرده است؛ زیرا خرابی کمتر، هزینه سرویس حداقلی و دوام بالاتری نسبت به مدل‌های معمولی دارد.

معرفی مهم ترین دستور العمل های نظافت تابلو برق

دستور العمل های نظافت تابلو برق
دستور العمل های نظافت تابلو برق

نظافت تابلو برق مجموعه‌ای از فعالیت‌های برنامه‌ریزی‌شده است که باید در بازه‌های زمانی مختلف انجام شود تا سلامت تجهیزات، کاهش ریسک خطاهای الکتریکی و افزایش طول عمر قطعات تضمین شود. اجرای دقیق دستورالعمل‌های اصولی و دقیق کمک می‌کند هرگونه آلودگی، گردوغبار یا علائم خرابی احتمالی پیش از تبدیل شدن به یک مشکل جدی شناسایی شود.

این برنامه‌ریزی منظم در کنار ثبت و پایش وضعیت تابلو، از توقف عملیات و خسارات احتمالی جلوگیری کرده و ایمنی مجموعه را افزایش می‌دهد. در ادامه، انواع چک‌ لیست‌ های نظافت تابلو برق معرفی شده‌اند که عبارتند از:

  • روزانه
  • هفتگی
  • ماهانه

چک لیست نظافت روزانه تابلو برق

چک لیست نظافت روزانه تابلو برق
چک لیست نظافت روزانه تابلو برق

بررسی و نظافت روزانه تابلو برق نقش مهمی در تشخیص سریع آلودگی‌های سطحی، رطوبت ناگهانی، لقی درب یا نشانه‌های اولیه خرابی دارد. این بازه زمانی کوتاه باعث می‌شود کوچک‌ترین تغییرات محیطی به‌موقع شناسایی شده و از تأثیر آن‌ها بر عملکرد سیستم جلوگیری شود. اجرای این چک‌ لیست روزانه نظافت تابلو کمک می‌کند بهره‌ برداری تابلو در طول روز بدون مشکل بوده و ایمنی کلی سیستم حفظ شود. در ادامه به معرفی مهم ترین اقدامات این چک لیست می‌پردازیم که عبارتند از:

  • بررسی سلامت ظاهری تابلو و اطمینان از بسته بودن درب
  • کنترل عدم وجود رطوبت روی بدنه و اطراف تابلو
  • کنترل دمای محیط اطراف
  • پاک‌ سازی سطح بیرونی از گرد و غبار
  • بررسی صدا یا لرزش غیرعادی در تابلو
  • اطمینان از سالم بودن قفل و لولاها
چک لیست نظافت روزانه تابلو برق ها
مورد بررسی توضیحات وضعیت
ظاهر تابلو بررسی تمیزی و سلامت بدنه ⬜ انجام شد
دمای محیط کنترل افزایش غیرعادی دما ⬜ انجام شد
وضعیت درب اطمینان از بسته‌بودن کامل ⬜ انجام شد
نشانه‌های غیرعادی بررسی بو، لرزش، صدا ⬜ انجام شد
پاک‌سازی سطحی حذف گردوغبار قابل‌دید ⬜ انجام شد

چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق

چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق
چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق

نظافت هفتگی تابلو برق ها برای کنترل دقیق‌تر وضعیت داخلی و خارجی تابلو انجام می‌شود تا ذرات جمع‌شده، گردوغبار نفوذ کرده و آلودگی‌های احتمالی قبل از تأثیر بر کارکرد سیستم از بین بروند. این دستورالعمل نظافت تابلو برق  معمولاً شامل بازرسی بخش‌ های داخلی بدون تماس با قطعات حساس بوده و به تشخیص زودهنگام مشکلات فنی کمک می‌کند.

اجرای منظم چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق ها، ایمنی تجهیزات را افزایش داده و از ایجاد اختلالات ناگهانی جلوگیری می‌کند. در ادامه به معرفی دقیق تر چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق ها می‌پردازیم که عبارتند از:

  • بررسی فیلترهای ورودی هوا یا دریچه تهویه
  • پاک‌سازی سبک گردوغبار اطراف تجهیزات داخلی با ابزار ایمن
  • کنترل محکم بودن پیچ‌ها و اتصالات ظاهری
  • بررسی نشانه‌های داغ‌شدگی در قطعات
  • اطمینان از عملکرد صحیح نشانگرها و چراغ‌های کنترلی
چک لیست نظافت هفتگی تابلو برق ها
مورد بررسی توضیحات وضعیت
پاک‌سازی بدنه تمیزکاری دقیق بدنه و اطراف ⬜ انجام شد
سیستم تهویه کنترل فیلترها و مسیر هوا ⬜ انجام شد
اتصالات ظاهری بررسی شل‌شدگی یا علائم خرابی ⬜ انجام شد
گردوغبار داخلی مکش آلودگی‌های ریز با دستگاه جاروبرقی صنعتی ایمن ⬜ انجام شد
کنترل رطوبت شناسایی نشتی یا بخار ⬜ انجام شد

چک لیست نظافت ماهانه تابلو برق

چک لیست نظافت ماهانه تابلو برق
چک لیست نظافت ماهانه تابلو برق

چک‌ لیست ماهانه نظافت تابلو برق یک فرآیند عمیق‌تر است که شامل بررسی دقیق قطعات داخلی، اتصالات، سطح آلودگی داخلی و وضعیت عملکردی کل سیستم می‌شود. این بازه زمانی بهترین فرصت برای انجام نظافت کامل با ابزار تخصصی مانند جاروبرقی صنعتی آنتی‌ استاتیک است تا تمام ذرات ریز که در طول ماه تجمع یافته‌اند از داخل تابلو حذف شوند. اجرای این برنامه نقش کلیدی در جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه و افزایش عمر مفید تابلو دارد. در ادامه به بررسی دقیق این چک لیست می‌پردازیم که عبارتند از:

  • نظافت کامل داخل تابلو با دستگاه جاروبرقی صنعتی ضد الکتریسیته ساکن
  • بررسی اتصالات الکتریکی و محکم‌سازی اصولی
  • کنترل سالم بودن کابل‌ها، نشانه‌های ساییدگی یا تغییر رنگ
  • تست حرارتی نقطه‌ای برای شناسایی نقاط داغ
  • تحلیل وضعیت کلی تابلو و ثبت گزارش ماهانه
چک لیست نظافت ماهانه تابلو برق ها
مورد بررسی توضیحات وضعیت
تست عملکرد کلی بررسی سلامت تجهیزات و اجرای تست کلی تابلو ⬜ انجام شد
کنترل وضعیت کابل‌ها بازبینی ساییدگی، له‌شدگی، سوختگی یا کاهش انعطاف ⬜ انجام شد
بررسی اتصالات داخلی سفت‌کردن پیچ‌ها، ترمینال‌ها و اتصالات حساس ⬜ انجام شد
سیستم خنک‌کننده کنترل فن‌ها، فیلترها و مسیرهای گردش هوا ⬜ انجام شد
تجهیزات حفاظتی ارزیابی فیوزها، کلیدهای حفاظتی و رله‌ها ⬜ انجام شد
تست ارت و اتصال زمین اندازه‌گیری سلامت و مقاومت سیستم ارت ⬜ انجام شد
روغن‌کاری بخش‌های مکانیکی روان‌کاری قفل‌ها، لولاها و اجزای متحرک ⬜ انجام شد
بررسی آثار خوردگی شناسایی زنگ‌زدگی، سولفاته‌شدن یا پوسیدگی ⬜ انجام شد

مهم ترین اقدامات در نگهداری و سرویس دوره ای تابلو برق ها

نگهداری و سرویس دوره‌ ای تابلو برق‌ ها فرایندی ضروری و حیاتی است که برای افزایش طول عمر تجهیزات، پیشگیری از خرابی‌های ناگهانی و تضمین عملکرد پایدار شبکه‌های الکتریکی انجام می‌شود. تابلو برق‌ها در معرض حرارت، گردوغبار، لرزش و نوسانات جریان هستند و هرگونه بی‌توجهی می‌تواند باعث بروز خطاهای خطرناک، توقف خط تولید یا حتی آتش‌سوزی شود؛

بنابراین اجرای یک برنامه جامع نگهداری نقش کلیدی در افزایش ایمنی و کارایی سیستم دارد. در ادامه مهم‌ترین اقدامات در نگهداری و سرویس دوره‌ای تابلو برق‌ ها ارائه شده که عبارتند از:

  • بازرسی‌های منظم: بازرسی دقیق و منظم تابلو برق، نخستین و بنیادی‌ترین اقدام در سرویس دوره‌ای است. بررسی سلامت کابل‌ها، اتصالات، ترمینال‌ها، کلیدها و وضعیت ظاهری تابلو برق کمک می‌کند قبل از بروز مشکل، نشانه‌های اولیه خرابی تشخیص داده شود. این پایش دوره‌ای از توقف غیرمنتظره تجهیزات جلوگیری کرده و به افزایش ایمنی کمک می‌کند.
  • تمیز کردن و روغن‌کاری: گردوغبار، آلودگی، رطوبت و چربی از عوامل اصلی ایجاد جرقه، کاهش رسانندگی و افزایش دما در تابلو برق هستند. به همین دلیل تمیزکاری اصولی با ابزارهای ایمن مانند هوای فشرده خشک یا جاروبرقی صنعتی آنتی‌ استاتیک ضروری است. همچنین روغن‌کاری صحیح بخش‌های متحرک مانند قفل‌ها و برخی مکانیزم‌های عملکردی، باعث روانی کار و کاهش استهلاک می‌شود.
  • ترمیم و تعویض قطعات: قطعات الکتریکی عمر مشخصی دارند و در طول زمان دچار سایش، فرسودگی یا تغییرات مشخصات می‌شوند. تعویض به‌موقع فیوزها، کلیدها، کنتاکتورها، فن‌ها و تجهیزات حفاظتی از بروز اختلالات ناگهانی جلوگیری می‌کند. ترمیم اتصالات و رفع شل‌شدگی‌ها نیز برای حفظ پایداری جریان بسیار مهم است.
  • نگهداری از محیط تابلو برق: شرایط محیطی نقش مهمی در سلامت و نظافت تابلو برق دارد. کنترل دما، جلوگیری از ورود رطوبت، تهویه مناسب، جلوگیری از تجمع گردوغبار و رعایت فاصله ایمنی تابلو از مواد اشتعال‌زا باعث افزایش امنیت و طول عمر تجهیزات می‌شوند. رسیدگی مستمر به محیط نصب، ریسک خرابی را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

راهنمای انتخاب و خرید جاروبرقی صنعتی نظافت تابلوبرق از شرکت ابراهیم

شرکت توسعه صنعتی و بازرگانی ابراهیم به‌عنوان یکی از معتبرترین عرضه‌کنندگان تجهیزات نظافت صنعتی در کشور، سال‌هاست که با ارائه مجموعه‌ای گسترده از دستگاه‌های تخصصی مانند انواع جاروبرقی صنعتی، سوییپر، اسکرابر، بخارشوی صنعتی، واترجت صنعتی، کارواش اتوماتیک و تجهیزات جاروبرقی صنعتی دائم‌ کار، نقش مهمی در ارتقای استانداردهای نظافت صنعتی در صنایع و سازمان‌ها ایفا می‌کند.

این شرکت با همکاری برندهای مطرح جهانی و ارائه محصولات متنوع برای محیط‌های حساس از جمله کارخانجات، سوله‌ها، انبارها و به‌ویژه اتاق‌های برق، توانسته راهکارهایی ایمن، حرفه‌ای و سازگار با نیازهای صنعتی فراهم سازد. برای خرید انواع جاروبرقی صنعتی نظافت تابلو برق‌ و دریافت مشاوره تخصصی، می‌توانید با کارشناسان شرکت ابراهیم تماس بگیرید تا مناسب‌ترین گزینه با توجه به شرایط محیط شما انتخاب شود.

مطالب مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

4 × دو =

دکمه بازگشت به بالا