معرفی جامع غبارگیر صنعتی و آشنایی با تفاوت دستگاه غبارگیر با جاروبرقی صنعتی

غبارگیر صنعتی چیست؟

غبارگیر صنعتی یک سیستم پالایش پیشرفته است که نقش حیاتی در حفظ سلامت محیط‌های تولیدی ایفا می‌کند؛ این دستگاه با ایجاد مکش پایدار، ذرات معلق، دود و آلاینده‌های ناشی از فرآیندهایی نظیر برش‌کاری یا سایش را مستقیماً از منبع تولید جمع‌آوری کرده و مانع از انتشار آن‌ها در فضای کارخانه می‌شود.

برخلاف مکنده‌های معمولی، داست کلکتورهای صنعتی برای حجم بالای آلاینده و کارکرد مداوم در شرایط سخت مهندسی شده‌اند تا با تصفیه دقیق هوا، نه‌تنها از سلامت تنفسی کارکنان محافظت کنند، بلکه با جلوگیری از نشستن ذرات روی تجهیزات حساس و کاهش تراکم غبارهای اشتعال‌زا، باعث افزایش طول عمر ماشین‌آلات و ارتقای ایمنی کل مجموعه شوند.

کاربرد اصلی دستگاه‌های غبارگیر در صنایع آلاینده‌ای مانند سیمان، چوب، فلزکاری، مواد شیمیایی و داروسازی است. با استفاده از غبارگیر صنعتی، نه تنها از ریه کارکنان در برابر بیماری‌های تنفسی محافظت می‌شود، بلکه از تجمع ذرات اشتعال‌زا که ریسک انفجار دارند نیز جلوگیری می‌گردد. علاوه بر این، این سیستم‌ها با جلوگیری از نشستن گرد و غبار روی قطعات حساس دستگاه‌ها، باعث افزایش طول عمر ماشین‌آلات صنعتی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شوند.

مکانیزم عملکرد غبارگیر صنعتی

مکانیزم عملکرد غبارگیر صنعتی بر پایه یک فرآیند چهار مرحله‌ای شامل مکش، انتقال، فیلتراسیون و تخلیه استوار است. در ابتدا، یک فن گریز از مرکز (سانتریفیوژ) قدرتمند با ایجاد فشار منفی، هوای آلوده را از نزدیکی منبع تولید غبار به داخل لوله‌های انتقال می‌کشد. این جریان هوا به سمت محفظه اصلی هدایت می‌شود که در آنجا با استفاده از موانع فیزیکی یا تغییر جهت ناگهانی، سرعت هوا کاهش یافته و ذرات سنگین‌تر بر اثر نیروی گرانش به سمت پایین سقوط می‌کنند.

در مرحله نهایی، هوای حاوی ذرات ریزتر از میان فیلترهای کیسه‌ای، کارتریجی یا سرامیکی (بسته به مدل دستگاه غبارگیر صنعتی) عبور می‌کند؛ در این مرحله ذرات میکروسکوپی روی سطح فیلتر به دام می‌افتند و هوای تصفیه شده از سمت دیگر خارج می‌شود. برای جلوگیری از گرفتگی، دستگاه از سیستم‌های تمیزکننده خودکار مانند پالس جت (شلیک هوای فشرده معکوس) استفاده می‌کند تا لایه‌های غبار جمع شده روی فیلترها را جدا کرده و به داخل مخزن زیرین (هاپر) بریزد. این چرخه مداوم اجازه می‌دهد دستگاه بدون توقف خط تولید، هوای محیط را پاکسازی کند.

انواع غبارگیر صنعتی

انتخاب غبارگیر صنعتی بر اساس نیازهای دقیق هر محیط تولیدی صورت می‌گیرد، چرا که یک سیستم واحد برای تمام صنایع کاربرد ندارد. در واقع، تعیین نوع دستگاه کاملاً به ماهیت غبار (از نظر اندازه ذرات، میزان چسبندگی، حرارت یا قابلیت اشتعال)، حجم آلاینده تولید شده در دقیقه و همچنین ساعات کاری خط تولید بستگی دارد؛ به عنوان مثال، دستگاهی که برای جذب براده‌های درشت چوب در یک کارگاه کوچک طراحی شده، با سیستمی که باید ذرات میکروسکوپی و داغ یک کوره ذوب را در ۲۴ ساعت شبانه‌روز تصفیه کند، از نظر ساختار و قدرت فیلتراسیون کاملاً متفاوت است.

برخی از رایج‌ترین انواع سیستم‌ داست کلکتور بر اساس مکانیزم تفکیک عبارتند از:

• غبارگیرهای کیسه‌ای (Baghouse)
• غبارگیرهای کارتریجی
• سیکلون‌ها (Centrifugal Collectors)
• اسکرابرهای تر (Wet Scrubbers)
• رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک (ESP)

غبارگیر صنعتی کیسه ای یا بگ فیلتر

غبارگیر کیسه‌ای که در صنعت به آن بگ‌ فیلتر (Bag Filter) نیز می‌گویند، یکی از کارآمدترین سیستم‌های فیلتراسیون است که به دلیل استفاده از تعدادی کیسه پارچه‌ای یا الیافی بلند و استوانه‌ای به این نام شناخته می‌شود. مکانیزم آن به این صورت است که هوای آلوده از میان این کیسه‌ها عبور کرده و ذرات غبار روی سطح خارجی یا داخلی آن‌ها به دام می‌افتند، در حالی که هوای تصفیه شده از منافذ پارچه عبور کرده و خارج می‌شود. این سیستم به دلیل دقت بالا در جذب ذرات میکروسکوپی (تا ۹۹.۹ درصد) و قابلیت تمیزشوندگی خودکار با پالس‌های هوای فشرده، محبوب‌ترین انتخاب برای محیط‌هایی است که با حجم بالای آلودگی روبرو هستند.

غبارگیر بگ فیلتر در صنایع گسترده‌ای مانند سیمان، فولاد، داروسازی، صنایع غذایی (مثل آرد و شکر) و چوب‌بری‌ها کاربرد حیاتی دارد. بگ‌ فیلترها به‌طور ویژه برای جمع‌آوری ذرات بسیار ریز، خشک و سبک طراحی شده‌اند؛ از غبارهای میکرونی ناشی از برش فلزات و پودرهای شیمیایی گرفته تا براده‌های چوب و خاک اره، همگی توسط این کیسه‌ها مهار می‌شوند. به دلیل تنوع در جنس کیسه‌ها (مثل پلی‌استر یا تفلون)، این دستگاه حتی در دماهای بسیار بالا یا محیط‌های اسیدی و شیمیایی نیز عملکرد پایداری دارد و مانع از انتشار آلودگی در محیط کار یا اتمسفر می‌شود.

غبارگیر سایکلون

غبارگیر سایکلون (Cyclone Dust Collector) که به آن غبارگیر گریز از مرکز نیز می‌گویند، نوعی سیستم فیلتراسیون است که بدون نیاز به کیسه یا فیلترهای مصرفی، تنها با استفاده از نیروی فیزیکی عمل می‌کند. نام این دستگاه از ساختار مخروطی و نحوه حرکت هوا در داخل آن گرفته شده است؛ هوای آلوده با سرعت زیاد و به صورت مماس وارد محفظه استوانه‌ای دستگاه می‌شود و یک جریان چرخشی شبیه به گردباد (سیستم سایکلون) ایجاد می‌کند.

این حرکت چرخشی باعث می‌شود ذرات غبار که سنگین‌تر از هوا هستند، تحت تأثیر نیروی گرانش و گریز از مرکز به دیواره‌ها برخورد کرده و به سمت پایین (مخزن جمع‌آوری) سقوط کنند، در حالی که هوای سبک‌تر از مرکز این گردباد به سمت بالا هدایت شده و خارج می‌شود.

داست کلکتور در صنایعی که با ذرات درشت، زبر و سنگین سر و کار دارند، مانند نجاری‌های بزرگ، کارخانه‌های تولید آجر، صنایع سنگ و معادن کاربرد گسترده‌ای دارد. از آنجایی که سایکلون‌ها قطعات متحرک یا فیلترهای حساس ندارند، برای محیط‌های با دمای بسیار بالا یا ذرات ساینده که باعث پارگی کیسه‌های پارچه‌ای می‌شوند، بهترین گزینه هستند. در بسیاری از خطوط تولید بزرگ، از سایکلون به عنوان یک «پیش‌تصفیه» قبل از بگ‌فیلتر استفاده می‌شود تا ابتدا ذرات درشت جدا شوند و بار کمتری به فیلترهای کیسه‌ای وارد شود، که این کار عمر سیستم فیلتراسیون نهایی را به شدت افزایش می‌دهد.

غبارگیر صنعتی الکترواستاتیک

غبارگیر الکترواستاتیک (Electrostatic Precipitator – ESP) یک سیستم تصفیه بسیار پیشرفته و دقیق است که به جای استفاده از فیلترهای پارچه‌ای یا نیروی گریز از مرکز، از نیروی الکتریسیته ساکن برای جذب غبار استفاده می‌کند. در این روش، جریانی از گاز یا هوای آلوده از میان شبکه‌ای از الکترودها عبور می‌کند که ولتاژ بسیار بالایی دارند. این الکترودها باعث می‌شوند ذرات معلق موجود در هوا باردار (یونیزه) شوند؛ سپس این ذرات باردار توسط صفحات فلزی با بار مخالف جذب شده و مانند آهن‌ربا به آن‌ها می‌چسبند. در نهایت، با ضربات مکانیکی دوره‌ای به صفحات، غبارها جدا شده و به داخل مخزن جمع‌آوری سقوط می‌کنند.

این دستگاه به دلیل توانایی در جذب ذرات بسیار ریز و میکروسکوپی با راندمان نزدیک به ۱۰۰ درصد، در صنایع سنگین و بزرگ که حجم عظیمی از گازهای داغ تولید می‌کنند، کاربرد دارد. صنایع اصلی مصرف‌کننده این سیستم شامل نیروگاه‌های حرارتی، کارخانه‌های سیمان، ذوب‌آهن و پتروشیمی‌ها هستند. بزرگترین مزیت غبارگیر الکترواستاتیک این است که می‌تواند گازهایی با دمای بسیار بالا را تصفیه کند و برخلاف سایر مدل‌ها، افت فشار بسیار کمی در جریان هوا ایجاد می‌کند که باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی فن‌های بزرگ کارخانه می‌شود.

غبارگیر کارتریجی

غبارگیر کارتریجی (Cartridge Dust Collector) نوعی سیستم تصفیه مدرن و فشرده است که عملکردی بسیار شبیه به بگ‌فیلتر دارد، با این تفاوت که به جای کیسه‌های بلند، از فیلترهای استوانه‌ای کوتاه‌تر به نام کارتریج استفاده می‌کند. این کارتریج‌ها دارای کاغذها یا الیاف چین‌خورده (آکاردئونی) هستند که باعث می‌شود در یک فضای بسیار کوچک، سطح فیلتراسیون بسیار گسترده‌ای ایجاد شود. این ساختار باعث می‌شود دستگاه نسبت به مدل‌های کیسه‌ای، ابعاد بسیار کوچک‌تری داشته باشد و برای محیط‌هایی که محدودیت فضا دارند، انتخابی هوشمندانه باشد.

این سیستم برای جذب ذرات بسیار ریز، خشک و سبک که تمایل به چسبندگی ندارند، بهترین عملکرد را دارد. کاربرد اصلی غبارگیرهای کارتریجی در صنایعی مانند جوشکاری (برای جذب دود و فوم)، برش لیزر و پلاسما، سنگ‌زنی، صنایع دارویی و پاشش رنگ پودری است. به دلیل بازدهی بسیار بالا در به دام انداختن ذرات میکروسکوپی، هوای خروجی از این دستگاه چنان پاکیزه است که در بسیاری از موارد می‌توان آن را مستقیماً به داخل فضای کارگاه بازگرداند که این امر در فصول سرد باعث صرفه‌جویی در انرژی و گرمایش سوله می‌شود.

غبارگیر اسکرابر

غبارگیر اسکرابر یا وت اسکرابر (Wet Scrubber) که به آن غبارگیر صنعتی تر نیز می‌گویند، سیستمی است که از یک مایع (معمولاً آب یا محلول‌های شیمیایی) برای شستشو و به دام انداختن آلاینده‌ها استفاده می‌کند. مکانیسم عملکرد آن بر پایه تماس مستقیم جریان هوای آلوده با قطرات مایع است؛ به این صورت که آلاینده‌ها و ذرات معلق در اثر برخورد با ذرات آب سنگین شده و در کف دستگاه ته‌نشین می‌شوند، در حالی که هوای پاکیزه از قسمت بالایی خارج می‌گردد. این دستگاه به دلیل استفاده از سیال، نه‌تنها غبار، بلکه گازهای سمی و بخارات اسیدی را نیز در خود حل کرده و خنثی می‌کند.

غبارگیر وت اسکرابر در صنایعی که با گازهای داغ، مواد مشتعل یا ذرات چسبنده سروکار دارند، بی‌رقیب است؛ چرا که استفاده از آب ریسک انفجار و آتش‌سوزی را به صفر می‌رساند. صنایع اصلی مصرف‌کننده وت اسکرابر شامل پتروشیمی، صنایع شیمیایی، تولید کود، کارخانه‌های فولاد و زباله‌سوزها هستند. علاوه بر حذف ذرات جامد، این سیستم برای خنثی‌سازی آلاینده‌های گازی مثل دی‌اکسید گوگرد (SO۲​) و آمونیاک بسیار کارآمد است و به عنوان یک خنک‌کننده (Cooler) برای جریان‌های هوای بسیار داغ نیز عمل می‌کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با انواع اسکرابر و کاربرد های هر کدام می‌توانید به مقاله اسکرابر چیست مراجعه کنید.

مهمترین تفاوت های جاروبرقی صنعتی و دستگاه غبارگیر صنعتی

ایجاد گرد و غبار ناشی از خطوط تولید در کارخانه ها و صنایع امری اجتناب ناپذیر است. کوچک بودن و سبکی این ذرات باعث پخش هر چه بیشتر آنها در محیط و فضای صنعتی می شود و می تواند باعث اختلال در روند تولید محصولات شود. علاوه بر این با نفوذ به دستگاه تنفسی پرسنل شاغل در محیط، زمینه ایجاد و بروز بیماری های تنفسی را در افراد فراهم می کند.

از طرفی با نشستن بر روی ماشین ها و نفوذ به قطعات آن ها تاثیر بسزایی در کاهش عمر مفید دستگاه ها داشته و هزینه های هنگفتی را برای تعویض قطعات به صنایع تحمیل می کند. بنابراین جمع آوری این ذرات و پاکسازی محیط کار علاوه بر تامین سلامت افراد، با افزایش عمر مفید دستگاه ها و ارتقای کیفیت محصولات تولیدی، تاثیر بسزایی در افزایش سودآوری صنایع دارد.

استفاده از دستگاه های جاروبرقی صنعتی برای جمع آوری ذرات گرد و غبار از سطوح بسیار مورد استفاده قرار گرفته است و نظافت با این دستگاه ها نتایج خوبی دارد. اما برای جمع آوری گرد و غبار معلق در هوا از دستگاه های مکنده ای به نام غبارگیر صنعتی استفاده می شود. در ادامه به مهمترین تفاوت های مکنده صنعتی و دستگاه داست کلکتور می‌پردازیم:

• مقایسه غبارگیر و جاروبرقی صنعتی در تجهیزات
• مقایسه مکنده صنعتی و غبارگیر از نظر عملکرد
• تفاوت روش کار دستگاه غبارگیر صنعتی و جاروبرقی صنعتی
• مقایسه دستگاه غبارگیر و جاروبرقی صنعتی از لحاظ قدرت مکش

مقایسه جاروبرقی صنعتی و غبارگیر در تجهیزات

غبارگیر و جاروبرقی صنعتی هر دو برای نظافت محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند، اما تفاوت‌های کلیدی بین آن ها وجود دارد که می‌تواند بر انتخاب شما برای یک یا دیگری تأثیر بگذارد.

جاروبرقی‌های صنعتی برای جمع‌آوری زباله‌ها و آوارهای جامد و مایع از کف و سطوح طراحی شده‌اند. آنها معمولاً موتورهای قدرتمندی دارند و می‌توانند انواع مختلف مواد را از جمله گرد و غبار، تراشه‌های فلزی، مایعات و ضایعات را جمع‌آوری کنند. جاروبرقی‌های صنعتی در انواع مختلفی از جمله مدل‌های سیار، قابل حمل و با مخزن ثابت موجود هستند.

غبارگیرها برای حذف ذرات معلق در هوا، مانند گرد و غبار، دود و بخارات طراحی شده‌اند. آنها معمولاً یک فن قوی و یک سیستم فیلتراسیون دارند که ذرات را از هوا به دام می‌اندازد. غبارگیرها در انواع مختلفی از جمله غبارگیرهای مستقل، غبارگیرهای مرکزی و غبارگیرهای قابل حمل موجود هستند.

مقایسه مکنده صنعتی و غبارگیر از نظر عملکرد

غبارگیر صنعتی و جاروبرقی صنعتی هر دو برای جمع آوری گرد و غبار، آلاینده ها و زباله ها از هوا استفاده می شوند. با این حال، در عملکرد و کاربرد کلیدی بین آن ها تفاوت هایی وجود دارد:

مکنده های صنعتی هوا و آلاینده ها را از طریق یک شلنگ و نازل مکش می کنند و آن ها را در یک مخزن یا کیسه جمع آوری می کنند. در مقابل غبارگیرها از یک سیستم فیلتراسیون پیچیده تر برای جدا کردن ذرات گرد و غبار و آلاینده ها از هوا استفاده می کنند.

برای جمع آوری، نگهداری و تمیز کردن بخش های تولیدی که گرد و غبار از سطوح کف و تجهیزات صورت می گیرد، استفاده از جاروبرقی صنعتی یک راه حل مناسب و کارآمد است. این در حالی ست که غبارگیر صنعتی برای گرفتن و جمع آوری گرد و غبار معلق طراحی شده که در طی عملیات توزین، ریختن یا جابجایی مواد اولیه مانند تخلیه کیسه های آرد، سیمان و موادی از این قبیل طراحی شده اند.

تفاوت روش کار دستگاه غبارگیر صنعتی و جاروبرقی صنعتی

درست است که هر دو دستگاه غبارگیر و جاروبرقی صنعتی برای نظافت و جمع آوری آلاینده ها استفاده می شوند، اما عملکرد آنها از نظر روش کار و کاربرد متفاوت است. جاروبرقی های صنعتی با ایجاد مکش قوی، ذرات و آلاینده ها را از روی سطوح جمع آوری می کنند. آنها برای جمع آوری گرد و غبار، مایعات، ضایعات و سایر مواد ریخته شده روی زمین ایده آل هستند.

جاروبرقی های صنعتی در انواع مختلفی با قدرت مکش و ظرفیت مخزن متفاوت موجود هستند. برخی از جاروبرقی های صنعتی می توانند مواد خطرناک و سمی را نیز جمع آوری کنند، اما برای این کار به فیلترهای مخصوص نیاز دارند.

دستگاه های غبارگیر صنعتی برای جمع آوری آلاینده های معلق در هوا، مانند گرد و غبار، دود و بخارات شیمیایی طراحی شده اند. آن ها از یک فن قوی برای مکش هوا و عبور آن از فیلترها استفاده می کنند. ذرات آلاینده در فیلترها به دام می افتند و هوای تمیز به محیط بازگردانده می شود.

دستگاه های غبارگیر صنعتی در انواع مختلفی با ظرفیت های مختلف موجود هستند. برخی از دستگاه های غبارگیر صنعتی می توانند مواد خطرناک و سمی را نیز جمع آوری کنند، اما برای این کار به فیلترهای مخصوص و سیستم های جداسازی نیاز دارند.

مقایسه دستگاه داست کلکتور و جاروبرقی صنعتی از لحاظ قدرت مکش

مشخصه قدرت مکش، که در واحد میلیمتر آب MmH₂O محاسبه میشود، نیروی مکش تولید شده توسط واحد مکش را اندازه گیری می کند. این قدرت مکش دستگاه با قطر لوله خرطومی مکش ارتباط عکس دارد و با افزایش قطر لوله استفاده شده به تناسب کاهش می یابد. میزان سرعت مکش هوا که به صورت متر مکعب بر ساعت M³ / H بیان می شود، میزان هوای مکش شده به جارو برقی را در یک ساعت اندازه گیری می کند. در مکنده هایی با سرعت مکش هوای بالاتر، مواد، ذرات و آلاینده های بیشتری به مخزن دستگاه مکش خواهند شد.

اگر در محیط مجبور به جمع آوری ذرات سبک و مواد کوچک هستیم، بهتر است از دستگاهی با سرعت مکش بالا و قدرت مکش نسبتا کمتر استفاده نماییم. در چنین شرایطی، استفاده از یک دستگاه غبارگیر صنعتی و جمع آوری کننده گرد و غبار بهترین راه حل خواهد بود زیرا این دستگاه توان بالایی در جمع آوری آلاینده های غبار شکل را به طور موثر دارد.

غبارگیر صنعتی، مجهز به فیلترهایی با سطح بالا است که راه حل ایده آل برای جذب مقادیر زیادی از گرد و غبار، باقی مانده های فرار یا تراشه و براده های فلزی ، پی وی سی یا چوب تولید شده در طی فرآیند های ماشینکاری یا تولید می باشد. مجهز بودن به فن های برقی قدرتمندی غبارگیر ها را قادر به تولید میزان بالایی از سرعت مکش هوا نموده است.

در سایر عملیات نظافت و تمیز کردن آلودگی ها یا حذف مواد باقی مانده از ماشین آلات فرآوری و تولیدی همچون جامدات، مایعات، روغن ها و یا مواد زائد فله که نیاز به قدرت مکش بیشتری برای جمع آوری دارند، انتخاب جاروبرقی های صنعتی راه حل مطلوبی است، که به لطف موتورهای مختلف موجود، عملکرد متنوعی را ارائه می دهند و در جمع آوری انواع موارد آلودگی گرد و غبار، ذرات جامد و یا مایعات کاربرد دارند. انواع اصلی این دستگاه از موتورهای تک فاز، توربینی یا ساید چنل بهره میگیرند.

دستگاه جاروبرقی صنعتی با توجه به بالا بودن قدرت مکش امکان جمع آوری و نظافت گرد و غبار یا مواد سنگینی را که روی سطوح قرار می‌گیرند، فراهم می آورد. از سوی دیگر، دستگاه های غبارگیر صنعتی با داشتن سرعت مکش بالا و پایین بودن قدرت مکش آلاینده ها، باعث بهبود جمع آوری گرد و غبار فرار، سبک و پراکنده می شوند، اما در جمع آوری ذرات سنگین و آلاینده های چگال تاثیر گذاری نظافتی پایین تری دارند.

بررسی مزایا و معایب جاروبرقی صنعتی و دستگاه غبارگیر صنعتی

جاروبرقی های صنعتی تنها قادر به جمع آوری آلاینده ها و گرد و غبار روی سطوح هستند و نمی توانند ذرات معلق موجود در هوا را جمع آوری کرده و کیفیت هوای محیط را بهبود بخشند. از این رو از غبارگیر صنعتی برای جمع آوری ذرات معلق موجود در هوا و جلوگیری از اثرات مضر آن بر سلامت افراد و جلوگیری از کاهش کیفیت دستگاه ها استفاده می شود. این دستگاه ها با مکش هوای محیط به داخل مخزن و جداسازی ذرات معلق از آن، هوای محیط را تصفیه می کنند.

آلاینده های معلق در ذرات گرد و غبار هوا دارای ابعاد مختلفی بوده و بر اساس ابعاد به چهار گروه درشت، ریز، بسیار ریز و بخار تقسیم می شوند. از آنجایی که ذرات کوچکتر از ۱۰ میکرون برای مدت طولانی در هوا شناور بوده و به راحتی وارد دستگاه تنفسی می شوند، جزو خطرناک ترین ذرات هستند، بنابراین جمع آوری و حذف آنها از محیط ضروری است.

غبارگیرهای صنعتی به گونه ای طراحی شده اند که با استفاده از سیستم فیلتراسیون و جداکننده سیکلون تمامی ذرات معلق را از هوای محیط جدا می کنند. از آنجایی که جمع آوری ذرات و آلاینده ها در منبع تولید ذرات آسان تر است، این دستگاه ها مجهز به تجهیزاتی هستند که می توانند ذرات گرد و غبار تولید شده در حین عملیات را در منبع جمع آوری کرده و از پخش شدن آنها در محیط جلوگیری کنند.

نکات قابل توجه هنگام انتخاب بهترین دستگاه جاروبرقی و غبارگیر صنعتی

برای انتخاب بین انواع مختلف دستگاه های نظافت مکانیزه همچون جاروبرقی صنعتی و دستگاه های غبارگیری باید به نوع آلاینده ها و حجم آنها توجه داشت. اگر مواد و آلاینده ها روی یک سطح نشسته و تجمع دارند، استفاده از یک جارو برقی صنعتی راهکاری مطلوب و مناسب است. اما اگر این آلاینده ها در هوا شناور باشد، غبارگیر صنعتی دستگاه مورد نیاز شما خواهد بود.

به لطف ۳۰ سال تجربه در دنیای تجهیزات و دستگاه های نظافت مکانیزه صنعتی، مجموعه ابراهیم به شرکت های تولیدی، کارخانجات صنعتی و مجموعه های تجاری، خدماتی و درمانی کمک می کند تا با استفاده از تجهیزات مکانیزه نظافت صنعتی اعم از غبارگیر و جاروبرقی صنعتی بهترین راه حل را برای نیازهای نظافت محیط خود انتخاب و تهیه نمایند. شما می‌توانید از طریق تماس با کارشناسان ابراهیم به طور رایگان از این خدمات استفاده کنید.