آشنایی با مهم ترین روش های نظافت داروسازی و معرفی جاروبرقی صنایع داروسازی

نظافت داروسازی و اهمیت انجام آن

نظافت داروسازی از حیاتی‌ترین اصول این صنعت به شمار می‌رود، زیرا فرآیند تولید دارو به‌طور مستقیم با سلامت و جان انسان‌ها در ارتباط است. هرگونه آلودگی در محیط‌های تولید، بسته‌بندی یا انبار مواد دارویی می‌تواند باعث تغییر در ترکیب شیمیایی دارو، کاهش اثربخشی آن و حتی بروز عوارض خطرناک برای مصرف‌کنندگان شود.

در صنایع داروسازی، ذرات معلق، گردوغبار، آلودگی‌های میکروبی و مواد شیمیایی باقی‌مانده اگر به‌درستی کنترل و پاک‌سازی نشوند، می‌توانند منجر به آلودگی متقاطع، کاهش کیفیت محصول، رد شدن سری‌های تولید در آزمون‌های کنترل کیفی و در نهایت از دست رفتن اعتماد بیماران و نهادهای نظارتی شوند. بنابراین، نظافت داروسازی و اجرای دقیق و مستمر برنامه‌های نظافت و ضدعفونی بر اساس استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای مانند GMP و ISO، تضمین‌کننده کیفیت دارو و سلامت جامعه است.

کدام بخش‌ها در داروسازی بیشترین نیاز به نظافت را دارند؟

صنعت داروسازی یکی از بزرگ‌ترین و حساس‌ترین صنایع جهان است که از بخش‌های متعدد و پیچیده‌ای تشکیل شده و هر یک از این بخش‌ها نقش حیاتی در فرآیند تولید دارو ایفا می‌کنند. در چنین محیطی، رعایت اصول بهداشتی و انجام نظافت منظم و اصولی نه‌تنها برای حفظ کیفیت محصول بلکه برای تضمین سلامت بیماران ضروری است.

هرگونه آلودگی در یکی از بخش‌های صنعت داروسازی می‌تواند کل خط تولید را تحت تأثیر قرار دهد و منجر به آلودگی متقاطع یا از بین رفتن کیفیت محصول شود. در ادامه، به معرفی مهم‌ترین بخش‌ها در نظافت داروسازی می‌پردازیم که عبارتند از:

• کلین روم‌ها (Clean Room): کلین روم‌ها قلب تپنده صنعت داروسازی هستند و کوچک‌ترین ذره گردوغبار یا آلودگی می‌تواند فرآیند تولید را مختل کند. در این محیط‌ها باید میزان ذرات معلق و میکروارگانیسم‌ها به‌شدت کنترل شود. پروسه نظافت داروسازی در این اتاق ها باید به‌صورت روزانه و طبق دستورالعمل‌های استاندارد انجام گیرد تا سطح پاکیزگی در کلاس مورد نظر حفظ شود.
• خط تولید: خط تولید محل تماس مستقیم مواد اولیه با تجهیزات و بسته‌بندی نهایی دارو است. آلودگی در این بخش می‌تواند به آلودگی متقاطع بین محصولات منجر شود. شست‌وشو و ضدعفونی منظم دستگاه‌ها، نوارهای انتقال و میزهای کار از الزامات کلیدی این بخش و فرآیند نظافت داروسازی محسوب می‌شود.
• انبار مواد اولیه: در این بخش مواد خام دارویی و بسته‌بندی قبل از ورود به خط تولید نگهداری می‌شوند. گردوغبار، رطوبت یا آلودگی محیطی می‌تواند کیفیت مواد اولیه را تحت تأثیر قرار دهد. نظافت منظم کف، قفسه‌ها و سیستم تهویه باعث جلوگیری از رشد قارچ و باکتری و حفظ شرایط ایده‌آل انبار می‌شود.
• تجهیزات فرآیندی: تجهیزات فرآیندی شامل میکسرها، مخازن، فیلترها و سایر ماشین‌آلات تولیدی هستند که تماس مستقیم با مواد دارویی دارند. تجمع ذرات پودر یا باقی‌مانده مواد قبلی در این تجهیزات می‌تواند منجر به آلودگی محصول جدید شود. نظافت دقیق با استفاده از بخارشوی یا مکنده صنعتی دارای فیلتر هپا در این بخش اهمیت ویژه‌ای دارد.

مهم ترین الزامات و استانداردهای بهداشتی صنعت داروسازی

چنانچه پیشتر نیز عنوان شد، صنایع داروسازی به دلیل حساسیت بسیار بالا در حفظ بهداشت، کنترل آلودگی و تضمین سلامت مصرف‌کنندگان، از جمله صنایعی هستند که رعایت استانداردهای بین‌المللی در آن‌ها الزامی است. این استانداردها با هدف اطمینان از تولید داروهایی با کیفیت، ایمن و مؤثر تدوین شده‌اند و شرکت‌های داروسازی موظف‌اند در تمام مراحل تولید، بسته‌بندی، نگهداری و توزیع محصولات خود آن‌ها را به‌دقت رعایت کنند.

اجرای صحیح این الزامات نه‌تنها از بروز آلودگی و خطاهای تولید جلوگیری می‌کند، بلکه در راستانی تحقق فرآیند نظافت داروسازی بوده و باعث افزایش اعتماد نهادهای نظارتی و مصرف‌کنندگان نیز می‌شود. مهم‌ترین استانداردها و الزامات صنعت داروسازی عبارت‌اند از:

استاندارد بهداشتی GMP در داروسازی

استاندارد GMP یکی از بنیادی‌ترین استانداردها در صنعت داروسازی است که به‌صورت مستقیم بر کیفیت و ایمنی داروها تأثیر می‌گذارد و تمامی جنبه‌های تولید را در بر می‌گیرد. هدف اصلی استاندارد بهداشتی GMP اطمینان از این است که محصولات دارویی همیشه طبق دستورالعمل‌های مشخص و در شرایط بهداشتی مناسب تولید شوند.

رعایت دقیق اصول بهداشتی GMP موجب کاهش خطاهای انسانی، جلوگیری از آلودگی متقاطع و تضمین یکنواختی کیفیت در هر سری تولیدی می‌شود و تاثیر به سزایی در تسهیل فرآیند نظافت داروسازی می‌شود. در ادامه به بررسی دقیق‌تر این استاندارد و بیان اصول اساسی آن خواهیم پرداخت.

کنترل محیطی در نظافت داروسازی

کنترل محیطی در نظافت داروسازی به معنی نظارت مداوم بر شرایط فیزیکی و میکروبی محیط تولید است تا از ورود هرگونه آلودگی جلوگیری شود. عواملی مانند دما، رطوبت، فشار هوا، میزان ذرات معلق و تعداد میکروارگانیسم‌ها باید همواره تحت پایش و ثبت قرار گیرند.

برای دستیابی به کنترل دقیق محیطی، استفاده از سیستم‌های تهویه مطبوع، فیلترهای هپا و تجهیزات نظافت مکانیزه ضروری است. این کنترل‌ها به ویژه در کلین روم‌ها اهمیت دارد، زیرا حتی ورود یک ذره گردوغبار یا میکروب می‌تواند بر کیفیت نهایی محصول تأثیر منفی بگذارد.

آموزش کارکنان در صنایع داروسازی

نیروی انسانی آموزش‌دیده مهم‌ترین سرمایه در صنعت داروسازی است. کارکنان باید با اصول بهداشت فردی، نحوه استفاده از تجهیزات نظافتی، روش‌های پیشگیری از آلودگی متقاطع و اجرای استانداردهای بهداشتی GMP و استانداردهای ISO به‌خوبی آشنا باشند تا روند نظافت داروسازی به بهترین شکل پیش برود.

آموزش‌های دوره‌ای و به‌روزرسانی دانش فنی پرسنل تضمین می‌کند که تمامی فرآیندها به‌صورت اصولی و مطابق دستورالعمل انجام شوند. همچنین، آگاهی کارکنان از اهمیت نظافت در محیط‌های حساس دارویی، مانع از بروز خطاهای انسانی و انتشار آلودگی در محیط می‌شود.

مدیریت مستندات در صنعت داروسازی

در صنایع داروسازی، هر فعالیتی باید مستندسازی شود. ثبت دقیق اطلاعات مربوط به فرآیند تولید، نظافت تجهیزات، شرایط محیطی و آزمایش‌های کنترل کیفیت، یکی از الزامات اساسی استاندارد GMP است. این مستندات به عنوان مدارک رسمی در ممیزی‌ها، بازرسی‌های سازمان غذا و دارو و ارزیابی‌های بین‌المللی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیستم مدیریت مستندات منظم به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا در صورت بروز مشکل، منشأ آلودگی یا خطا را به‌سرعت شناسایی و اصلاح کنند. تمانی این استانداردها به طور مستقیم و غیر مستقیم در فرآیند نظافت داروسازی تاثیرگذار هستند.

استاندارد بهداشتی ISO در داروسازی

استانداردهای بین‌المللی ISO نیز در صنایع داروسازی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. از جمله مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به ISO 9001 (مدیریت کیفیت)، ISO 14001 (مدیریت زیست‌محیطی) و ISO 14644 (استاندارد اتاق‌های تمیز) اشاره کرد.

رعایت این استانداردها موجب افزایش بهره‌وری، کاهش ضایعات، بهبود شرایط بهداشتی و ارتقای سطح ایمنی محیط کار می‌شود. استاندارد ISO 14644 به‌ویژه در طراحی و نگهداری کلین روم‌ها کاربرد دارد و بر کنترل دقیق ذرات معلق در هوا و نظافت داروسازی تأکید می‌کند.

چالش های فرآیند نظافت در صنایع داروسازی

در فرآیند تولید دارو، به دلیل حساسیت بالای محیط و الزامات سختگیرانه بهداشتی، عملیات نظافت با چالش‌های متعددی همراه است که در صورت کنترل‌نشدن، می‌تواند منجر به آلودگی محصولات، توقف تولید یا حتی رد شدن سری‌های تولیدی در آزمون‌های کنترل کیفیت شود.

ماهیت خاص مواد دارویی، وجود ذرات بسیار ریز، نیاز به حفظ شرایط استریل و لزوم تداوم تولید بدون وقفه، از جمله عواملی هستند که مدیریت نظافت داروسازی را پیچیده و دقیق می‌سازند. در ادامه به مهم‌ترین چالش‌های فرآیند نظافت در صنایع داروسازی می‌پردازیم که عبارتند از:

• کنترل ذرات بسیار ریز: یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های نظافت در محیط‌های داروسازی، وجود ذرات بسیار ریز و معلق در هواست که به‌راحتی با چشم قابل مشاهده نیستند اما می‌توانند کیفیت دارو را به‌شدت تحت تأثیر قرار دهند. این ذرات ممکن است از مواد پودری، الیاف لباس کارکنان یا تجهیزات تولیدی منشأ بگیرند. برای کنترل مؤثر این آلودگی‌ها، باید از سیستم‌های تهویه با فیلتر هپا، جاروبرقی‌های صنعتی تخصصی و تجهیزات نظافت مکانیزه استفاده شود. همچنین، پایش مداوم تعداد و اندازه ذرات در کلین روم‌ها طبق استاندارد ISO 14644 از الزامات حیاتی است.
• جلوگیری از آلودگی ثانویه: در فرآیند نظافت داروسازی، اگر ابزارها، پارچه‌ها یا دستگاه‌های تمیزکننده به‌درستی ضدعفونی نشوند، خودشان می‌توانند به منبع جدیدی از آلودگی تبدیل شوند. این پدیده که به آن آلودگی ثانویه گفته می‌شود، یکی از خطرناک‌ترین تهدیدها برای خطوط تولید دارویی است. استفاده از تجهیزات نظافتی با بدنه استیل ضدزنگ، فیلترهای چندمرحله‌ای و رعایت اصول جداسازی مناطق تمیز و آلوده، از راهکارهای مؤثر برای جلوگیری از این مشکل است. به‌کارگیری دستگاه‌های مکانیزه مانند اسکرابر و جاروبرقی صنعتی با قابلیت جمع‌آوری ذرات ریز، میزان احتمال آلودگی ثانویه را به حداقل می‌رساند.
• هماهنگی با فرآیند تولید بدون توقف: بسیاری از خطوط تولید داروسازی به‌صورت مداوم فعالیت دارند و نمی‌توان عملیات نظافت داروسازی را به‌گونه‌ای انجام داد که روند تولید مختل شود. این مسئله نیازمند برنامه‌ریزی دقیق زمانی، تقسیم‌بندی مناطق تولید و استفاده از دستگاه‌هایی است که صدای کم، سرعت بالا و توانایی عملکرد در محیط‌های فعال را دارند. جاروبرقی‌ صنعتی با فیلتر هپا و طراحی ضدجرقه، نمونه‌ای از تجهیزات مناسب برای نظافت هم‌زمان با تولید هستند. هماهنگی میان تیم‌های تولید و نظافت داروسازی، در کنار آموزش مستمر کارکنان، می‌تواند تضمین‌کننده اجرای مؤثر فرآیند نظافت بدون ایجاد وقفه در تولید باشد.

معرفی تجهیزات مکانیزه و تخصصی نظافت داروسازی

فرآیند نظافت داروسازی باید بر اساس استانداردهای بین‌المللی بهداشتی و الزامات سخت‌گیرانه‌ استاندارد GMP انجام شود تا کیفیت و ایمنی محصولات در بالاترین سطح ممکن حفظ شود. با توجه به حساسیت محیط‌های تولید دارو، استفاده از روش‌های سنتی نظافت کافی نیست و به تجهیزات مکانیزه و تخصصی نیاز است که بتوانند در کمترین زمان، بیشترین کارایی و دقت را ارائه دهند.

این تجهیزات ضمن کاهش خطای انسانی، موجب افزایش بهره‌وری، کاهش مصرف آب و مواد شیمیایی و حفظ شرایط بهداشتی پایدار در محیط‌های تولید می‌شوند. در ادامه به معرفی مهم‌ترین تجهیزات مورد استفاده در نظافت صنایع داروسازی می‌پردازیم که عبارتند از:

• اسکرابر
• جاروبرقی صنعتی
• بخارشوی صنعتی

نقش اسکرابر در نظافت دارو سازی

اسکرابر یکی از اصلی‌ترین تجهیزات نظافت کف در صنایع داروسازی است که برای شست‌وشو و خشک‌کردن هم‌زمان سطوح سخت مانند کف کلین‌روم‌ها، سالن‌های تولید و انبارها استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از برس‌های چرخان و سیستم مکش قدرتمند، آلودگی‌ها و ذرات ریز را از سطح جدا کرده و بلافاصله آب آلوده را جمع‌آوری می‌کند تا از پخش آلودگی در محیط جلوگیری شود.

استفاده از اسکرابر در روند نظافت داروسازی نه‌تنها موجب صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود، بلکه به دلیل عملکرد مکانیزه و بدون تماس مستقیم دست، خطر انتقال آلودگی متقاطع را به حداقل می‌رساند. در محیط‌های داروسازی که هر ذره گردوغبار اهمیت دارد، اسکرابر نقش مهمی در حفظ شرایط تمیز و کنترل‌شده ایفا می‌کند.

عملکرد بخارشوی صنعتی در نظافت صنعت داروسازی

بخارشوی صنعتی یکی از مؤثرترین ابزارها برای ضدعفونی و پاک‌سازی سطوح حساس در صنایع داروسازی است. این دستگاه با تولید بخار داغ با دمای بالا، بدون نیاز به مواد شیمیایی، آلودگی‌های چرب، میکروبی و میکروسکوپی را از بین می‌برد.

بخارشوی صنعتی به‌ویژه در نظافت تجهیزات فرآیندی، سطوح استیل، میزهای کار، خطوط بسته‌بندی و نواحی‌ که تماس مستقیم با مواد دارویی دارند، کاربرد فراوانی دارد. از آنجا که بخار خشک هیچ‌گونه رطوبت اضافی بر جای نمی‌گذارد، خطر رشد باکتری یا قارچ نیز کاهش می‌یابد. استفاده از بخارشوی صنعتی در داروسازی علاوه بر بهبود کیفیت نظافت، با اصول بهداشت محیطی و استانداردهای بهداشتی GMP نیز کاملاً سازگار است.

کاربرد جاروبرقی صنعتی در نظافت داروسازی

جاروبرقی صنعتی یکی از حیاتی‌ترین تجهیزات در نظافت محیط‌های داروسازی محسوب می‌شود. این دستگاه با مکش قدرتمند خود قادر است گرد و غبار، ذرات پودری، آلودگی‌های ریز و حتی مواد باقی‌مانده از فرآیند تولید را جمع‌آوری کند. استفاده از فیلتر هپا در انواع جاروبرقی‌ صنعتی مخصوص داروسازی، امکان جذب ذرات بسیار ریز تا اندازه 0.۳ میکرون را فراهم کرده و مانع از بازگشت آن‌ها به هوا می‌شود. از جاروبرقی صنعتی برای نظافت کلین‌روم‌ها، خطوط تولید، اتاق‌های بسته‌بندی و حتی جمع‌آوری مواد پودری جهت بازگشت به چرخه تولید استفاده می‌شود.

مدل‌هایی با بدنه استیل ضدزنگ، مانند جاروبرقی صنعتی EV3I، علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی، کاملاً با استانداردهای بهداشتی داروسازی هم‌خوانی دارند و بهترین گزینه برای حفظ پاکیزگی محیط‌های حساس دارویی محسوب می‌شوند.

بهترین جاروبرقی صنعتی در نظافت صنایع داروسازی کدام است؟

برای دستیابی به بالاترین بازدهی و راندمان در فرایند نظافت داروسازی، ضروری است در هر صنعت از تجهیزات نظافتی متناسب با نیازها و چالش‌های خاص همان صنعت استفاده شود. هماهنگی دستگاه جاروبرقی صنعتی با نوع آلودگی‌ها، استانداردهای بهداشتی و شرایط محیطی هر بخش، نقش مهمی در ارتقای کیفیت نظافت و افزایش بهره‌وری دارد.

در صنعت داروسازی که رعایت اصول بهداشتی و کنترل آلودگی اهمیت ویژه‌ای دارد، استفاده از تجهیزات تخصصی امری ضروری است. در این زمینه، جاروبرقی داروسازی با بدنه استیل مقاوم و فیلتر هپا قدرتمند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود که می‌تواند به‌خوبی چالش‌های نظافت در محیط‌های داروسازی را برطرف کرده و فرایند نظافت را به شکل موثری بهبود بخشد.

چرا استفاده از فیلتر هپا در جاروبرقی داروسازی ضروری است؟

استفاده از فیلتر هپا در ساختار جاروبرقی داروسازی EV3I ضروری است زیرا این فیلتر توانایی بالایی در جذب و به دام انداختن ذرات ریز معلق در هوا، از جمله گردوغبارهای میکروسکوپی، آلودگی‌های شیمیایی و ذرات زیست‌محور دارد که در محیط‌های داروسازی به شدت حساس و خطرناک هستند.

در فرآیند تولید دارو، حتی کوچک‌ترین ذره آلودگی می‌تواند باعث کاهش کیفیت محصول، آلودگی متقاطع و نقض استانداردهای بهداشتی شود. فیلتر هپا با راندمان بالا تا ۹۹.۹۷% از ذرات با اندازه 0.۳ میکرون را جذب کرده و مانع از بازگشت آن‌ها به هوای محیط می‌شود. به همین دلیل، وجود این فیلتر در جاروبرقی صنعتی EV3I تضمین‌کننده حفظ پاکیزگی کامل، رعایت استانداردهای بهداشتی GMP و ایجاد محیطی ایمن و بهداشتی در خطوط تولید و آزمایشگاه‌های داروسازی بوده و تاثیر چشمگیری در نظافت داروسازی دارد.

مقایسه جاروبرقی صنایع داروسازی با سایر انواع جاروبرقی صنعتی

جاروبرقی صنعتی EV3I که به طور خاص برای صنعت داروسازی و نظافت داروسازی طراحی شده است، نسبت به سایر انواع جاروبرقی‌های صنعتی برتری قابل‌توجهی دارد، زیرا ساختار و قابلیت‌های آن کاملاً منطبق بر الزامات بهداشتی و استانداردهای سخت‌گیرانه‌ این صنعت است.

بدنه‌ این دستگاه از استیل استنلس ضدزنگ ساخته شده که علاوه بر مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و ضدعفونی‌کننده‌ها، امکان نظافت کامل و جلوگیری از تجمع آلودگی‌های میکروسکوپی را فراهم می‌کند. در حالی‌که بدنه‌ بسیاری از جاروبرقی‌های صنعتی دیگر از فولاد رنگ‌شده یا پلاستیک است که در اثر تماس مکرر با مواد ضدعفونی‌کننده دچار خوردگی یا جذب آلودگی می‌شوند و قابلیت استریلیزاسیون کمتری دارند.

همچنین وجود فیلتر ثانویه هپا در جاروبرقی صنعتی EV3I موجب می‌شود تا ذرات فوق‌العاده ریز و گردوغبارهای معلق در هوا درون فیلتر به دام افتاده و از بازگشت دوباره‌ آن‌ها به محیط جلوگیری شود؛ موضوعی که نقش حیاتی در حفظ شرایط ایزوله، کنترل آلودگی متقاطع و حفظ کیفیت هوا در بخش‌های تولید و آزمایشگاه‌های داروسازی دارد. افزون بر این، طراحی مهندسی‌شده‌ جاروبرقی EV3I باعث کاهش صدای عملکرد و افزایش دوام دستگاه شده که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده مستمر در پروسه نظافت داروسازی تبدیل می‌کند. در ادامه به بررسی بیشتر برتری های این دستگاه در یک جدول مقایسه ای خواهیم پرداخت.

ویژگی‌ها	جاروبرقی داروسازی EV3I	جاروبرقی صنعتی معمولی
جنس بدنه	استیل استنلس ضدزنگ (مقاوم و قابل استریل)	فولاد یا پلاستیک (احتمال جذب آلودگی)
نوع فیلتر	فیلتر اصلی + فیلتر ثانویه HEPA	فیلتر معمولی یا سیکلونی
فیلتراسیون	جذب ذرات تا ۰.۳ میکرون با راندمان ۹۹.۹۷%	کارایی محدود در حذف ذرات میکروسکوپی
مقاومت بدنه	بسیار بالا	متوسط یا پایین
قابلیت حفظ شرایط ایزوله و کنترل آلودگی	دارد (کنترل مؤثر آلودگی متقاطع)	ندارد یا بسیار محدود
مناسب برای صنایع حساس (داروسازی، غذایی، آزمایشگاهی)	بله	خیر یا محدود
طول عمر و دوام دستگاه	بسیار بالا	متوسط
سطح صدا	پایین و کنترل‌شده	بالاتر از حد استاندارد در محیط‌های حساس

جاروبرقی صنعتی در صنایع داروسازی چه کاربردی دارد؟

جاروبرقی صنعتی EV3I در صنعت داروسازی کاربردهای گسترده‌ای دارد، زیرا با برخورداری از فیلتر هپا، بدنه استیل ضدزنگ و قدرت مکش بالا می‌تواند تمامی شرایط لازم برای نظافت دقیق، کنترل آلودگی و حفظ محیط ایزوله را فراهم کند. این دستگاه قادر است به‌صورت تخصصی در بخش‌های مختلف تولید، آزمایشگاه و انبار دارویی مورد استفاده قرار گیرد و الزامات بهداشتی سخت‌گیرانه‌ی این صنعت را برآورده سازد. در ادامه به مهم‌ترین کاربردهای جاروبرقی صنعتی EV3I در صنایع داروسازی اشاره می‌شود.

نظافت عمومی سطوح در صنعت داروسازی

در نظافت داروسازی، تمیزی سطوح کاری، تجهیزات و محیط تولید از اهمیت حیاتی و ویژه ای برخوردار است، زیرا حتی کمترین میزان گردوغبار یا آلودگی می‌تواند باعث آلودگی متقاطع و کاهش کیفیت دارو شود. جاروبرقی صنعتی EV3I با قدرت مکش بالا، فیلتر هپا و بدنه‌ استیل ضدزنگ، قادر است ذرات ریز، گردوغبار و آلودگی‌های میکروسکوپی را از روی زمین، میزهای کار، تجهیزات و گوشه‌های دشوار تمیزکاری به‌طور کامل حذف کند.

فیلتر هپا مانع از بازگشت ذرات به هوا شده و محیطی پاک، ایزوله و مطابق با استانداردهای بهداتشی GMP و استاندارد FDA فراهم می‌سازد. استفاده از این دستگاه در نظافت روزمره بخش‌های مختلف داروسازی، موجب افزایش بهره‌وری، کاهش ریسک آلودگی و حفظ شرایط بهداشتی ایده‌آل در محیط تولید و بسته‌بندی در صنعت داروسازی می‌شود.

برگشت مواد به چرخه بازتولید دارو

در فرآیند تولید دارو، معمولاً بخشی از مواد اولیه یا پودرهای دارویی به‌صورت ضایعات یا ذرات معلق در هوا و روی سطوح باقی می‌ماند. جاروبرقی EV3I با سیستم مکش دقیق و فیلتراسیون چندمرحله‌ای خود، می‌تواند این مواد را بدون آلودگی جمع‌آوری کرده و امکان بازیابی و بازتولید مجدد آن‌ها را فراهم کند و این خود یکی از مراحل مهم در نظافت داروسازی است.

به‌دلیل استفاده این دستگاه جاروبرقی صنعتی از فیلتر هپا و ساختار کاملاً بهداشتی، مواد جمع‌آوری‌شده آلوده نشده و قابلیت بازگشت به چرخه تولید را دارند. این ویژگی نه‌تنها از هدررفت مواد گران‌قیمت دارویی جلوگیری می‌کند، بلکه بهره‌وری خط تولید را افزایش داده و هزینه‌های عملیاتی را به شکل چشمگیری کاهش می‌دهد.

انتقال مواد اولیه و پودری در فرآیند تولید دارو

انتقال ایمن و کنترل‌شده‌ مواد اولیه و پودرهای دارویی از مراحل حساس تولید است که باید بدون ایجاد گردوغبار یا آلودگی انجام گیرد. جاروبرقی صنعتی EV3I به‌دلیل برخورداری از قدرت مکش بالا، طراحی ضدانفجار در مدل‌های خاص و فیلتر هپای دقیق، می‌تواند علاوه بر فرآیند نظافت داروسازی، مواد پودری را نیز به‌صورت بهداشتی و ایمن از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل کند.

این فرایند مانع از پخش ذرات در محیط و تماس احتمالی کارکنان با مواد فعال دارویی می‌شود و شرایط ایزوله، ایمن و مطابق با الزامات بهداشتی GMP را تضمین می‌کند. علاوه بر این، بدنه‌ استیل ضدزنگ دستگاه باعث می‌شود که هیچ واکنش شیمیایی یا جذب آلودگی روی سطوح داخلی رخ ندهد و انتقال مواد با حداکثر خلوص و ایمنی انجام شود.

مزایای استفاده از تجهیزات نظافت مکانیزه در نظافت صنایع داروسازی

استفاده از تجهیزات نظافت مکانیزه به‌ویژه جاروبرقی صنعتی EV3I در نظافت داروسازی، به دلیل برخورداری از مزایای متعدد، یکی از مؤثرترین روش‌ها برای حفظ پاکیزگی، کنترل آلودگی و افزایش راندمان کاری محسوب می‌شود. این دستگاه‌ها با طراحی تخصصی خود متناسب با الزامات بهداشتی سخت‌گیرانه صنعت داروسازی عمل کرده و قادرند تمام چالش‌های نظافتی، از جمع‌آوری ذرات میکروسکوپی تا حفظ شرایط ایزوله را برطرف کنند. در ادامه به مهم‌ترین مزایای استفاده از تجهیزات نظافت مکانیزه در نظافت صنایع داروسازی اشاره می‌شود:

• افزایش سطح بهداشت و جلوگیری از آلودگی متقاطع: تجهیزات مکانیزه نظافت صنعتی مانند جاروبرقی EV3I با استفاده از فیلتر هپا، مانع از انتشار دوباره‌ گردوغبار و ذرات معلق در محیط می‌شوند. این عملکرد، از انتقال آلودگی بین خطوط تولید یا بین محصولات مختلف جلوگیری کرده و سطح بهداشت را در تمام بخش‌های تولیدی و آزمایشگاهی ارتقا می‌دهد.
• رعایت الزامات GMP و استانداردهای بین‌المللی: استفاده از جاروبرقی های نظافت داروسازی و همچنین سایر تجهیزات مکانیزه در این صنعت با طراحی استیل و سیستم فیلتراسیون چندمرحله‌ای، کمک می‌کند محیط‌های داروسازی با استانداردهای GMP، FDA و ISO کاملاً منطبق باشند. این تجهیزات تضمین می‌کنند که تمامی فرآیندهای نظافت در چهارچوب ضوابط بهداشتی بین‌المللی انجام گیرد.
• افزایش سرعت و دقت در فرآیند نظافت: تجهیزات مکانیزه با قدرت مکش بالا و طراحی مهندسی‌شده، نظافت بخش‌های وسیع و دشوار را در مدت‌زمان کوتاه‌تری انجام می‌دهند. این امر باعث کاهش زمان توقف خطوط تولید و افزایش بهره‌وری در فرآیندهای کاری می‌شود.
• کاهش تماس مستقیم کارکنان با مواد شیمیایی و آلاینده‌ها: استفاده از جاروبرقی‌های صنعتی پیشرفته در نظافت داروسازی، نیاز به تماس مستقیم نیروی انسانی با گردوغبار یا مواد شیمیایی خطرناک را از بین می‌برد. این مزیت ضمن افزایش ایمنی کارکنان، خطر بروز بیماری‌ها یا حساسیت‌های تنفسی را به حداقل می‌رساند.
• صرفه‌جویی در هزینه‌ها و کاهش ضایعات دارویی: با جمع‌آوری دقیق پودرها و ذرات ریز دارویی در نظافت داروسازی، مواد ارزشمند قابل بازیابی بوده و دوباره در چرخه تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ویژگی منجر به کاهش چشمگیر هدررفت مواد اولیه و صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های تولید می‌شود.
• افزایش عمر مفید تجهیزات و بهبود شرایط کاری: نظافت داروسازی به شکل مستمر و اصولی با تجهیزات مکانیزه موجب می‌شود گردوغبار و آلودگی در تجهیزات تولیدی یا تهویه انباشته نشود، در نتیجه عملکرد دستگاه‌ها در سطح بهینه حفظ و عمر مفید آن‌ها افزایش می‌یابد.

راهنمای خرید تجهیزات نظافت داروسازی از شرکت ابراهیم

شرکت توسعه صنعتی و بازرگانی ابراهیم به عنوان یکی از پیشروترین و معتبرترین تأمین‌کنندگان تجهیزات نظافت صنعتی در ایران، سال‌هاست در زمینه ارائه راهکارهای جامع نظافت مکانیزه برای صنایع حساس از جمله صنایع داروسازی، غذایی و بهداشتی فعالیت می‌کند. این شرکت با تکیه بر تجربه‌ گسترده، پشتیبانی فنی حرفه‌ای و همکاری با برترین برندهای بین‌المللی، توانسته جایگاه خود را به عنوان نماینده انحصاری برندهای معتبر دنیا در حوزه نظافت صنعتی تثبیت کند.

شرکت ابراهیم ارائه‌دهنده‌ مجموعه‌ای کامل از تجهیزات پیشرفته نظافتی شامل انواع اسکرابر صنعتی، جاروبرقی صنعتی، واترجت صنعتی، سوییپر، بخارشوی صنعتی، کارواش اتوماتیک و … است که همگی با استانداردهای روز جهانی و نیازهای خاص صنایع داروسازی کاملاً منطبق هستند.

تعدادی از دستگاه‌های ارائه‌شده توسط این شرکت، از طراحی‌های بهداشتی و ایزوله برخوردار بوده و قابلیت کار در محیط‌های حساس داروسازی را دارند. تیم کارشناسی شرکت ابراهیم با بررسی دقیق شرایط هر مجموعه، بهترین تجهیزات متناسب با نوع آلودگی، سطح کار و استانداردهای بهداشتی محیط را پیشنهاد می‌دهد. انتخاب و خرید تجهیزات نظافت داروسازی از شرکت ابراهیم، به معنای سرمایه‌گذاری در کیفیت، دوام و رعایت الزامات بهداشتی بین‌المللی است.